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美坚塑胶模具生产-黄江塑胶模具-电脑鼠标塑胶模具加工

更新日期:2021年06月11日
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商家资料
联系人:黄静
部门:业务部
职位:业务经理
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地址:中国广东东莞市东城温塘庵元新路83号美坚模具厂
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模具设计加工会遇到哪些问题?好解决吗?

在模具设计加工过程中,有可能出现这样那样的问题。好在模具厂家并不在意各种各样的问题,只有发现了问题,才能首先时间去寻找解决办法,大大提升模具的品质。那么,在加工时,通过一些技巧提升工作效率,也有可能会出现一些问题,请多多关注。 1、滑块出现倾斜,导致复位并不顺利。在模具设计加工时,受到模板面积的限制,导致导槽的长度不够,使得滑块露在外面。这样一来,抽芯与合模进行复位时,会出现问题。因为滑块倾斜,导致复位时不能顺利进行,甚至直接会损伤模块,或者直接压弯,不能正常发挥功能。 如何解决这个问题?有经验的厂家会在滑块完成工作后,并不是直接划走。而是留在导槽一部分,并且不能短于导槽的三分之二。 2、定距拉近机构有可能会失灵。在定位过程中,脱模时会用到定距拉近机构,令它们有了用武之地。但是,想使用这些工具,需要在合模时进行操作。也就是说,一旦对这些工具的使用不到位,或者不能同步,将会造成不好的情况。更何况,这些零部件的硬度和耐磨性还不错,调整一次会费时费力。如果模具设计加工并不是一定非要用到这些零部件,可以用其它零部件来替代。

注塑模具调试前需要做哪些准备工作

图纸检查 注塑模具调试必须按对外协作部门或生产部门下达的模具调试通知单,开始准备。 步是图纸的审核,这里指的图纸有二份,一份是模具调试的产品图纸,一份是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料,几何尺寸,功能和外观要求,如颜色、斑点、杂质、接痕、凹陷等。根据模具图纸可以了解到模具调试选用的设备,技术参数同模具要求是否吻合,工具及附件是否齐全。把图纸审理后传递到下道工序。 设备检查 检查所使用设备的油路、水路、电路、机械运动部分,按要求保养设备;检查设备的技术参数:定位圈的直径、喷嘴球体R的大小、喷嘴孔径、 小模具厚度、 大模具厚度、移模行程、拉杆间距、顶出方法等都要满 足试模要求,作好开车前的准备工作。 试模设备应该同将来生产时的机器相一致。这是因为设备的技术参数同试模产品的技术标准有联系,温度的波动、压力的变化幅度、空循环的时间以及机械和液压传动的稳定性等都会影响产品的质量。采用大合模力的设备试模,调换到小合模力的注射机上,成型条件有可能需要改变。 材料准备 检查所加工的塑料原料的规格、型号、牌号、添加剂、色母料等是否满足要求,对于湿度大的原料应进行干燥处理,确定配比。 原则上原料应采用图纸规定的原料,因为模具是根据原料的物理力学性能设计的。也可以用流动性好、易快速固化、热稳定性好的原料。试验模具的结构,使产品各部位、圆角、壁厚、加强筋的分布情况真实地体现出来,可以作为修改注塑模具的参考使用。 模具检查 注塑模具安装到注射机前,应该根据模具图纸对模具检查,以便及时发现问题,进行修模。根据注塑模具装配图可以检查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、与喷嘴相配合的球体R尺寸以及冷却水的进口与出口、压板垫块高度、宽度等。模具的浇注系统、型腔等需要打开模具检查,当模具动模和定模分开后,应该注意方向记号,以免合拢时搞错。

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