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石碣塑胶模具-移动电源塑胶模具厂-美坚塑胶外壳厂商

更新日期:2021年06月11日
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联系人:黄静
部门:业务部
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塑胶模具制造加工材料如何选择

在塑胶模具制造加工的过程中,应该选择合适的材料。不过常用的材料不能随便选择,应该按照具体要求去选择。那么,选择合适的模具材料时,应该从哪些方面下手? 首先,塑胶模具制造加工的材料要便于加工。一般来说,有些模具零件的制作材料大多数金属,结构复杂形状也很复杂。为了提升工作效率,缩短生产周期,需要材料便于加工。当模具材料更容易加工后,工作人员便可以按照设计要求去操作,尽量减少偏差。 第二,材料应该具有很好的耐磨性。一般来说,塑胶模具制造加工塑件的表面应该保持应有的光泽与 度,这些性能与耐磨性有着很大关系。尤其在塑胶模具制造加工过程中会添加一些其它材料,在流道和模腔中完成高速流动。在这个过程中,对型腔会产生摩擦。一旦选择的材料没有很强的耐磨性,便会受到损坏,严重影响质量问题。 第三,材料应该具有一定的耐腐蚀性。在塑胶模具制造加工过程中,会使用一些添加剂,有可能对型腔表面会产生腐蚀。一旦材料无法抵挡腐蚀性,将会导致表面的物质脱落,令塑件的质量有所降低。面对这种情况,建议使用具有耐腐蚀性能的材料,提升安全系数。

塑胶模具选购这六大要求不容忽视

1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。 2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。 3、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时,塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此, 选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成塑胶模具尺寸的变化。 4、易于加工模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。 5、抛光性能好塑胶塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。 6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对塑胶模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,采用能切削加工的预硬化钢。

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