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延吉SKH52做的缺点带材带材做的缺点延吉延吉SKH52做的缺点带材　　高速钢硬度和耐磨性硬度是dao具材料应具备的基本特性，例如SKH-51高速钢硬度。dao具要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用dao具的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，dao具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性WR：WR=KIC0.5E-0.8H1.43式中：H——材料硬度(GPa)。硬度愈高，耐磨性愈好。　　ET1|ET1高速钢化学成分: 碳 C：0.75；铬 Cr：4.10；钼 Mo:-- 钨 W:18.0；钴 Co：-- V：1.10；硬度（HB）：软退火：270；冷轧或拉拔：320；特性与应用：用于dao片的含钨牌号。

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　　高性能高速钢的性能特点按照通常的标准，只有含钴量在2%以上的高速钢才称为高性能高速钢，代号为HSS-E。其它如铝高速钢等，虽然性能较普通高速钢有所提高，但尚未有证据表明可以达到钴高速钢的同等性能。

　　HS|材料名称：高速工具钢棒牌HS标准：ISO●HS高速钢特性及适用范围： ●HS高速钢化学成份：碳 C ：1.23～1.33(答应偏差:±0.04) 钴 Co：8.00～8.80(答应偏差:±0.10) 硅 Si：≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：2.70～3.20(答应偏差:±0.10) 钼 Mo：4.70～5.30(答应偏差:±0.10) 钨 W ：5.90～6.70(答应偏差:±0.10) ●HS6-5-3C高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤302HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥65HRC ●HS6-5-3C高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1170～1190℃(盐浴炉)或1170 ～1190℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS6-5-3高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

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④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　根据高速钢的基本性质可知高速钢不适合做耐用型的dao，如果想要做出削铁如泥的效果去买 CPM-T440V，这种钢要去大一些的金属市场才能找到，非常不容易卷刃，缺口，由于 CPM-T440V的硬度过高，所以磨dao的时候会很难磨，但是不需要经常维护dao刃。

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