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　　高系牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美牌号M3)，含量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。

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高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。

粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。

　　S390|S390粉未高速钢 BOHLER 百禄 S390 耐磨高韧性粉末高速钢(PM) 百禄粉末高速钢PM（Microclean）,采用上的第三代粉末冶金技术烧结而成。相对于代和第二代，粉末颗粒更微细，分布更均匀，纯净度更高。相对于同等级别的其它粉末高速钢（PM），百禄的粉末高速钢（PM）各向同性更好，韧性更高，强度更好，从而保证了高的可靠性。 S390的合金成分： C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8 出厂状态软性退火高至HB300 百禄S390 简介： ★S390是一种高合金粉末冶金高速钢，其特点： ◆ji高的耐磨性 ◆ji高的抗压强度 ◆良好的淬透性 ◆良好的韧性 ◆良好的热处理稳定性 ◆非常好的回火稳定性出厂状态软性退火高至HB300 ▲S390通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。S390的机加工性能低于其的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢.。S390有非常好的红硬性。 ★百禄S390应用： ◆S390是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.4%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和性模量。S390含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和）结合形成的。S390中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能. ◆S390特别适用于需要同时满足ji高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。 ◆S390的典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，镍钛合金的精冲模具和各类dao具。

高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。

　　按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，

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　　T66541|T66541 标准：ASTM AA ●化学成份：碳 C ：0.78～0.88 硅 Si：0.20～0.45 锰 Mn：0.15～0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 V ：1.75～2.20 钼 Mo：4.50～5.50 钨 W ：5.50～6.75 V的含量可为1.60～2.20 ●力学性能：硬度：交货硬度:(其加工方法)≤262HB (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉) ●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

　　高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

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