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囊谦CPMRex76HS高速钢hap40成分成分高速钢hap40囊谦囊谦CPMRex76HS高速钢hap40成分　　检验高速钢铣dao高速钢铣dao不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢铣dao中碳化物不均匀度对质量影响大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于。另外要说的是，不管高速钢铣dao还是其高速钢，用于制造切削工具，除具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。）　　W2Mo9Cr4VCo8|W2Mo9Cr4VCo8高速钢产模具钢：W2Mo9Cr4VCo8 　　标准：GB/T●特性及适用范围：　　W2Mo9Cr4VCo8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。

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　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

　　AISI M10|材料名称：高速工具钢棒牌AISI M10 ●AISI M10高速钢特性及适用范围： ●AISI M10高速钢化学成份：碳 C ：0.84-0.94 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.50 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.80-2.20 钼 Mo：7.75-8.50 ●AISI M10高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M10高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M10高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

　　瑞士Rego-Fix公司的产品工程师DidMcHenry指出，尤其是在对加工成本敏感的xing业(如汽车制造业)，dao柄必须能够承受加工要求的更高进给率和切削速度，“为了更快去除工件材料，还需要使用具有大螺旋角的新型dao具，SKH-51板材厂家认为这些都取决于将如何夹持dao具。”

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　W12Cr4V5Co5高速钢化学成份：碳 C ：1.50～1.60(答應偏差:±0.01) 矽 Si：0.15～0.40(答應偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～5.00(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25 釩 V ：4.50～5.25(答應偏差:±0.05) 钼 Mo：≤1.00(答應偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：11.75～13.00(答應偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 钴 Co：4.75～5.25(答應偏差:±0.15) ●W12Cr4V5Co5高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(其加工方法)≤293HB (退火)≤277HB。試樣热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●W12Cr4V5Co5高速钢热处理规范及金相組織：热处理规范：淬火,820～870℃預热，1220～1240℃(盐浴炉)或1230～1250℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。 ●W12Cr4V5Co5高速钢交货狀态：热轧、鍛制、冷拉钢棒以退火狀态交货，热轧、鍛制钢棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交货。 W12Cr4V5Co5高速钢 W12Cr4V5Co5高速工具钢 W12Cr4V5Co5宝钢高速钢 W12Cr4V5Co5高速钢厂家 W12Cr4V5Co5高速钢价格上海高速钢高速钢用途高速钢技术资料
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

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④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　高性能高速钢的性能特点按照通常的标准，只有含钴量在2%以上的高速钢才称为高性能高速钢，代号为HSS-E。其它如铝高速钢等，虽然性能较普通高速钢有所提高，但尚未有证据表明可以达到钴高速钢的同等性能。

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