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南明MH55高速工具钢m2牌号南明MH55高速工具钢m2牌号

　　按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，

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高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。

粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。

　　ASP2060|ASP2060 化学成分: 碳 C：2.30 铬 Cr：4.20；钼 Mo:7.00；钨 W:6.50；钴 Co：10.50； V：6.50；硬度（HB）：软退火：340；冷轧或拉拔：- 特性与应用：ji其优异的红硬性和耐磨性。

高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。

　　充分说明利用现代切削技术，选择高速、dao具，SKH-51高速钢硬度是必不可少的，充分发挥机床的性能和效率，实现高速、切削，才是加工中心柔性生产线组织生产提率、降低生产成本的正确之路。

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　　EM1|EM1 化学成分: 碳 C：0.83；铬 Cr：3.80；钼 Mo:8.50；钨 W:1.80；钴 Co：-- V：1.20；硬度（HB）：软退火：260；冷轧或拉拔：310；特性与应用：用于丝锥、麻花钻、模具和轧辊的含钼牌号。

　　W6Mo5Cr4V2高速钢圆钢，又可称为W6Mo5Cr4V2高速钢圆棒；按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。按出厂形态又有车光圆、黑皮圆、轧光棒之分。W6Mo5Cr4V2化学成分/硬度/密度等性能又受厂家、使用等因素的影响，不同W6Mo5Cr4V2厂家在不同的使用下会有不一样的性能

　　1.3243|1.3243模具钢详细介绍：特性及适用范围：为钨钼系一般含钴型高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于yang化脱碳，一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等工具，供切削硬质材料用。化学成份：　　碳C：0.88～0.96(允许偏差:±0.01)　　硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)　　锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)　　 l：≤0.030　　磷P：≤0.030　　铬Cr：3.80～4.50(允许偏差:±0.05)　　镍Ni：允许残余含量≤0.30　　铜Cu：允许残余含量≤0.25　　 V：1.70～2.00(允许偏差:±0.05)　　钼Mo：4.70～5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴Co：6.00～6.70(允许偏差:±0.15)　　力学性能：　　硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC　　热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货

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