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　　常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

　　常用高速钢：高速工具钢是一种高碳高合金工具钢,wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是提高热硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物，显zhu提高钢的硬度及耐磨性,Cr可提高淬透性。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V为较常用的高速钢，这三个钢号的产量占目前内生产和使用的95%以上。热处理：W18Cr4V钢的终热处理为高温淬火和多次回火。W18Cr4V钢的淬火温度高达1270～1280℃，淬火冷却后得到马氏体、碳化物和残余奥氏体(20%～30%）。回火采用560℃三次回火，多次回火的主要目的是淬火组织中较多的残余奥氏体，使其转变成马氏体；三次回火还能使马氏体中析出更多的碳化物，产生二次硬化，提高热硬性。热处理后高速钢的硬度可达63~65HRC。

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高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　高速钢具有一定的硬度(63～70HRC)和耐磨性优点：钢磨削性能和综合性能好，通用性强。①普通高速钢与碳素工具钢不同，高速工具钢被切屑摩擦的刃部能够耐住600℃左右的高温。在1900年的法博览会上次展出并进xing了现场演练，这在历很有名。高速工具钢分为钨（W）系列和钼（Mo）系列。为保证高温下的硬度，往碳素钢里加入了质量分数为18%的钨（W），质量分数为4%的铬（Cr）和质量分数为1%的（V），这是高速工具钢的标准，称作18-4-1高速工具钢。这就是SKH2，是高速工具钢2，是很早以前就开始常用的材料。八、日本JIS标准对高速钢的命名和分类粉末冶金高速钢的特殊性和性
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　SKH50交货状态钢棒以退火状态交货，或退火后再经其加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。 SKH40|SKH40高速钢化学成分 C 1.23~1.33 　 Mn ≤0.40 　 Si ≤1.70　 Cr 3.80~4.50 　 Mo 4.70~5.30 　 V 2.70~3.20 W 5.70~6.70 　 P ≤0.030 S ≤0.030 　 Co≤8.00~8.80 SKH40高速钢用途 dao具业：刮dao、滚齿dao、铣dao、钻头等　锻造业：锻造模具　螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头　热处理温度及参考办法：　退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269 以下；　应力：温度650~750℃，炉中冷却　淬火：　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟　预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒　预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件　奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒　淬火介质：油、热浴、空气或气体；　回火：　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。　中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。　模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　M15|材料名称:美M15钨系高速钢材料属于: 模具钢主要产商:美芬可乐物理性能:暂无相关信息供货硬度:暂无相关信息相关文档:相关文件典型应用:主要用于应力较小的场合，如喷嘴、拉丝模、拉伸膜，心轴等。相关描述:M15钢的特性：耐磨钨高速工具钢，具有ji高的硬度、很好的耐磨性。密度为15.0g/cm3,，硬度为90.5HRA，抗弯强度≥1350MPa

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　高速钢工具及高速钢出口2008年出口dao具85亿元，约11亿美元，以低合金高速钢和刃具钢家用工具为主。受资源影响特别是经济影响，zhu名工具制造商纷纷调整经营模式和产品结构，或在建厂或通过OEM采购产品，甚至放弃高速钢dao具产品。高速钢主要合金元素有钨、钼、铬、，其中钨、钼、属，范围内资源有限，各高速钢发展都受到资源的制约，相比之下拥有钨、钼、资源优势，高速钢具有价格优势，因此2006年以来引了众多、韩、印度等客户，高速钢出口前景良好。YXM4高速钢厂家发现到2008年高速钢出口量达到10420吨，受经济影响2009年出口量有所减少，但可以预测高速钢出口前景良好。

　　也正在普遍采用，尤其是化学气相沉积法和物相沉积法的发展，可进一步提高dao具的使用寿命。高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，采用低温淬火、快速加热淬火等工艺措施可以有效地改善其韧性。因此，高速钢越来越多地应用于要求重载荷、高寿命的冷作模具。常用的钢号有W18Cr4VW6Mo5Cr4VW12Mo3Cr4V3N（V3N）以及为提高韧性而研制的降碳降高速钢6W6Mo5Cr4V（低碳M2或称6Ｗ6），这些钢在制造重载荷的冷作模具方mian取得了良好的使用效果。模具钢材淬火冷却方法之单液淬火模具钢材淬火加热W18Cr4V高速钢和W6Mo5模具钢材正火的特点和目的球化退火是模具钢中应用普遍的工预硬化型塑料模具钢主要有那些？

　　GSP-10V|GSP-10V粉未高速钢德蒂森克虏伯GSP-10V高速钢性能：用于冷作模具的粉未冶金合金工具钢，此钢耐磨性高于轧制的D2钢，而韧性与轧制的M2钢相当一般使用硬度：60-64HRC

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