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盐山CPMH13高速钢s690pm钢板盐山CPMH13高速钢s690pm钢板

　　有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。钨系高速钢有W18CR4V,钼系高速钢有Ｗ6Mo5Cr4V2等。螺丝模具中的下冲，目前广泛采用高速钢材质。锻造：1.100～900℃退火：加热至℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。淬火：先预加热至℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）回火：加热至℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度：HRC63℃以上。用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣dao，钻头等。SKH-9高速钢W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方mian比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。其实笼统的来说，

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高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。

粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。

　　W7Mo4Cr4V2Co5|W7Mo4Cr4V2Co5 材料名称：高速工具钢棒牌W7Mo4Cr4V2Co5 标准：GB/T●特性及适用范围：爲钨钼系超硬型高生産率高速钢，含钴提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。 ●化学成份：碳 C ：1.05～1.15(答应偏差:±0.01) 硅 Si：0.15～0.50(答应偏差:±0.05) 锰 Mn：0.20～0.60(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50(答应偏差:±0.05) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.75～2.25(答应偏差:±0.05) 钼 Mo：3.25～4.25(答应偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 钨 W ：6.25～7.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 钴 Co：4.75～5.75(答应偏差:±0.15) ●力学性能：硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC ●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,730～840℃预热，1180～1220℃(盐浴炉)或1190～1210℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。W7Mo4Cr4V2Co5高速钢 W7Mo4Cr4V2Co5高速工具钢上海高速钢深圳高速钢舟山高速钢W7Mo4Cr4V2Co5五厂高速钢 W7Mo4Cr4V2Co5高速钢特性高速钢化学成分高速钢技术资料

高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。

　　下mian圆锯片、高速钢锯片及M42圆锯片铣dao片厂家来说说高速钢锯片常见问题解析。高速钢锯片锯切工件不笔直，长短不一致的原因：切削时送料架磕碰及晃动不准，机台拼装时没有校准好。运用受压变形的高速钢锯片。所切的资料变形不规范。机器下dao过快及齿数不正确。解决方法：常常查看料架的情况及尺，把机台水平校正好。由于高速钢锯片有锤度，因此竖起摆好，防止重力受压。挑选好的原料及规范的资料。依据不同的资料挑选正确的下dao速度，依照资料壁厚挑选齿数。高速钢锯片锯切时有异声的原因：锯齿不xing尖利或断齿。工件夹夹的不xing紧。齿上附有切屑。解决方法：从头研磨锯片。查看工件设备。停机整理，查看切开齿数是否适用。坏料加热保温后出炉锻造，采用两轻一重双十字形镦拔滚边锻造法，锻造比以2～3为宜。在始锻温度应轻锤慢打，勤翻动，少变形，防止心部因产生变形热效应发生组织过热;中间温度约980～1020℃为单一奥氏体状态，塑性好，是锻造****时机，可重锤快打，加大变形量，也是击碎共晶碳化物，加大坯料中心部位金属流动，改善心部组织的良好时机;接近终锻温度，约950℃，塑性较低，变形抗力大，应轻锤慢打，以防锻裂。经四镦四拔后碳化物偏析等级≤，呈细小均匀分布，纤维组织围绕型腔轴线分布，可达到****锻坯技术条件。按生产方法分类(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管

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　　EM3:1|EM3:1 化学成分: 碳 C：1.05；铬 Cr：4.00；钼 Mo:6.30；钨 W:6.30；钴 Co：- V：2.50；硬度（HB）：软退火：280；冷轧或拉拔：320；特性与应用：用于双金属带锯和孔锯。

　　高速切削dao具材料必须根据所加工的工件材料和加工性质来选择。一般而言，陶瓷dao具、涂层dao具及CBNdao具适合于钢铁等黑色金属的高速加工；PCDdao具适合于对铝、镁、铜等有色金属的高速加工；陶瓷dao具已应用于加工各种铸铁、钢件、热喷涂喷焊材料、镍基高温合金等；金刚石dao具适合于加工非金属材料、有色金属及其合金。那么YXM4高速钢是什么材料呢？

　　SKH50交货状态钢棒以退火状态交货，或退火后再经其加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。 SKH40|SKH40高速钢化学成分 C 1.23~1.33 　 Mn ≤0.40 　 Si ≤1.70　 Cr 3.80~4.50 　 Mo 4.70~5.30 　 V 2.70~3.20 W 5.70~6.70 　 P ≤0.030 S ≤0.030 　 Co≤8.00~8.80 SKH40高速钢用途 dao具业：刮dao、滚齿dao、铣dao、钻头等　锻造业：锻造模具　螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头　热处理温度及参考办法：　退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269 以下；　应力：温度650~750℃，炉中冷却　淬火：　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟　预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒　预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件　奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒　淬火介质：油、热浴、空气或气体；　回火：　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。　中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。　模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

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