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　　dao具经过优化的不等齿距设计，虽然肉眼看不见，但却能把振动降至低，让加工过程变得非常安全。大容屑槽型设计赋予了dao具满槽铣加工能力，端刃的槽型能让dao具灵巧地完成大角度坡走铣加工。LD钢美公司将所有这些优化设计能够让用户在不改变切削参数的情况下，将dao具寿命延长253%。

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高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。

粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。

　　UNS T11304|材料名称：高速工具钢棒牌UNS T11304 ●UNS T11304高速钢特性及适用范围： ●UNS T11304高速钢化学成份：碳 C ：1.25-1.40 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.75 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：3.75-4.50 钼 Mo：4.25-5.50 钨 W ：5.25-6.50 ●UNS T11304高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●UNS T11304高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11304高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。

　　W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢dao具材料的性能得到了很大提高。

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　　S290|S290粉未高速钢百禄S290 BOHLERS290 S290粉末高速钢S290模具钢材 S290进口奥地利 S290粉未高速钢 S290百禄模具钢奥地利S290高硬度、高耐磨粉未高速钢主要化学成份分析（%）： C碳：2.01；W钨：13.0；Co钴：11.0；Cr铬：3.75； Mo钼：2.45；V：5.05。特性：具备高硬度和耐磨性之粉末高速钢。出厂状态及硬度：HB350淬火后可达到HRC66-68 应用：冲压高磨料磨损材料、精冲模、矽钢片、电路板冲切模、冷锻模、拉伸模、粉末压制模、代替易崩角之硬质合金。

　　3.提高高速钢dao具耐用度的方法： (1)低温渗liu ①液体渗liu：将含liu的液体加热到150℃，将dao具浸泡在中间，保温一定时间，可使dao具耐用度提高1～3倍。 ②固体渗liu：将liu粉加热到200℃，把dao具放在中间，保温2h，效果同上。 ③离子渗liu：可提高dao具耐用度l～3倍。 (2)MoS2处理： ①把MoS2粉加热到150℃，然后把dao具放在中间，保温4h。 ②在dao具上涂MoS2油膏。用上述方法，可使dao具耐用度提高1倍以上。 (3)离子注入：它是将某些元素的原子进xing电离，并使其它在电场中加速，以获得较高速度后射入固体材料表mian，以改变材料的物理，力学性能的一种离子束技术。特点：可注入需要的任何元素(N，S，B，Ti等)，使金属强化而提高耐磨性，温度可任意控制，适用于零件的zui后处理，不退火、软化，Ra不变，只改变表mian特性。不疏松，不剥落，，耐腐蚀。 (4)多元共渗(C，N，O，S，B)：可使高速钢dao具的耐用度提高2～5倍，zui合适于低速dao具(拉，推，铰dao等)。 (5)氮化碳(C3N4涂层：它的表层硬度可达HV4000，dao具耐用度可提高10倍左右)。(注：TiN2000HV；T2700HV，TiAIN3000HV)

　　EM1|EM1 化学成分: 碳 C：0.83；铬 Cr：3.80；钼 Mo:8.50；钨 W:1.80；钴 Co：-- V：1.20；硬度（HB）：软退火：260；冷轧或拉拔：310；特性与应用：用于丝锥、麻花钻、模具和轧辊的含钼牌号。

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