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　　在装炉量较大时，应注意到炉中心部位的工件被遮挡，热量辐射不到，即形成“阴影”，造成较大的温差，因此适当延长淬火加热保温时间。高速钢工具在真空炉中淬火的冷却方式，现在大都采用高纯氮气冷却。油冷已较少采用，这是由于在真空中高温加热后高速钢工件表mian处于活化状态，浸入油中会发生瞬时渗碳现象，高速钢表mian形成5-50um的白亮层（其中存在大量残留奥氏体），降低工具的使用寿命。采用高纯氮作为冷却介质时，随着炉内气体压力的增大，其冷却能力增加。真空加热后采用常压氮气冷却时冷却速度很小，只适用于尺寸很小或红硬性要求不高的高速钢工具的淬火。常压气淬的工具畸变小，韧性好。但由于冷却速度不够快，冷却过程中有碳化物自钢的基体中析出。

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高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。

粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。

　　T5|T5美高速钢，T5钢板T5钢棒T5钢卷T5薄板执xing标准：ASTM Aa 　　●特性及适用范围：　　ASTM T5为钨系一般含钴型高速钢，红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo5钢高，但韧性低，淬火后，表mian硬度可达64～66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车dao、铣dao、滚dao等。　　●化学成份：　　碳 C ：0.75～0.85(允许偏差:±0.01) 　　硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.05) 　　锰 Mn：0.20～0.40(允许偏差:+0.04) 　　liu S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：3.75～5.00(允许偏差:±0.05) 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　 V ：1.80～2.40(允许偏差:±0.05) 　　钼 Mo：0.50～1.25(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 　　钨 W ：17.50～19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 　　钴 Co：7.00～9.50(允许偏差:±0.15) 　　●力学性能：　　硬度：交货硬度:(其加工方法)≤302HB (退火)≤285HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC 　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1290℃(盐浴炉)或1280～1300℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。　　●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。

　　高速钢回火时所得到的高硬度，在以后的切削过程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因为：以vc型为主的和钨碳化物，既弥散析出造成二次硬化，又具有较好的稳定性，难以发生聚集。析出碳化物后的马氏体中，尚有相当高的钨，使马氏体难以继续分解。由于这两方mian的原因保证了高速钢的热硬性。经检测符合技术要求。高速钢钻头经论述的热处理方法的处理检测合格是成熟可xing的热处理工艺。这里有两个关键的因素：一个是淬火加热温度，它是决定能否是高速钢dao具发挥应有性能和满足制造条件，经久耐用的关键；另一个是淬火变形，零件尺寸、大小、形状复杂程度、要求精度等级、淬火后变形量都将影响加工质量。因此高速钢dao具热处理过程中就是围绕这两个关键环节采取措施通过了解掌握高速钢dao具热处理的过程。

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　　S390|S390奥地利百禄粉未高速钢 S390奥地利百禄BOHLER超耐磨高韧性粉未高速钢，具有高耐磨粒磨损，高韧性、高抗压强度。供货状态及硬度：≤300HBS 化学成份％： C Cr Mo V W Co 1.64 4.75 2.00 4.80 10.40 7.98 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1150～1230℃加热，油冷、气冷，回火温度520～550℃,回火硬度65～69HRC。 S390用途：主要用于重负荷冲压镍钛合金片等。

　　除了W6Mo5Cr4V2Co5是什么材料这个问题，更多的是要注意，在实际切削加工过程中，dao具的选择和相对应的切削参数的选择应根据加工状况而定，综合加工成本、加工效率、金属切除量等因素，选择合适的dao具才是好的dao具。

　　UNS T11302|材料名称：高速工具钢棒牌UNS T11302 ●UNS T11302高速钢特性及适用范围： ●UNS T11302高速钢化学成份：碳 C ：0.78-0.88 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.50 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.75-2.20 钼 Mo：4.50-5.50 钨 W ：5.50-6.75 ●UNS T11302高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●UNS T11302高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11302高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

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