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永吉w2mo9cr4vco8高速钢材料锻造

产品类别:五金原材料-> 优特钢-> 模具钢

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所在地区:中国上海上海

最后更新:2019年11月06日

有效期至:2020年10月31日

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永吉w2mo9cr4vco8高速钢材料锻造锻造高速钢材料永吉永吉w2mo9cr4vco8高速钢材料锻造  —涂层技术的发展金刚石涂层dao具,其硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,现阶段金刚石涂层是石墨加工dao具的佳选择,也能体现石墨dao具优越的使用性能;金刚石涂层的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性;但是在内金刚石涂层技术还处于起步阶段,还有成本的投入都是很大的,所以金刚石涂层在近期不会有太大发展,不过们可以在普通dao具的基础上,优化dao具的角度,选材等方mian和改善普通涂层的结构,在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。  HAP20|HAP20日立粉末冶金高速工具钢 产品名称: HAP20-日立粉末冶金高速工具钢 产品型 HAP20-日立粉末冶金高速工具钢 品牌产品: 日本日立优质模具钢 详细描述: HAP20-日立粉末冶金高速工具钢,具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。 典型应用举例:适合冲压模具用钢,如冷挤模、精整模、冷锻模、轧辊。切削工具等。 HAP40|HAP40高速钢化学成分 HAP40高速钢厂家成分HAP40高速钢棒产品性能 HAP40化学成分 HAP40力学性能 HAP40热处理工艺 详细介绍:日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢。该钢具有ji高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢。适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢。优于其高合金的冷作钢。 2.HAP40的主要特性: a) 良好的磨削性能 b) 良好的热处理尺寸稳定性 c) 良好的韧性 d) 良好的红硬性 e) 良好的耐磨性 适合制作多dao刃的dao具,例如:麻花钻,铰dao、丝锥、铣dao,拉dao、滚dao及成型dao具等;单刃dao具如dao具、切断车dao和成形dao具等。 HAP40也适用于制作一般要求的单刃dao具。HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如:冲孔,成形,冲压模等。

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永吉w2mo9cr4vco8高速钢材料锻造

  W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:6.软点:——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的W6Mo5Cr4V2表mian局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表mian脱碳一样可以造成表mianW6Mo5Cr4V2耐磨性和pi劳强度的严重下降。W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢,较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于yang化脱碳,W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等工具,供切削硬质材料用。

  1.3340|1.3243模具钢详细介绍: 特性及适用范围:为钨钼系一般含钴型高速钢,提高了红硬性及高 温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低 ,易于yang化脱碳,一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等 工具,供切削硬质材料用。 化学成份:   碳C:0.88~0.96(允许偏差:±0.01)   硅Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)   锰Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)   l:≤0.030   磷P:≤0.030   铬Cr:3.80~4.50(允许偏差:±0.05)   镍Ni:允许残余含量≤0.30   铜Cu:允许残余含量≤0.25   V:1.70~2.00(允许偏差:±0.05)   钼Mo:4.70~5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.钨W:5.50~6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.钴Co:6.00~6.70(允许偏差:±0.15)   力学性能:   硬度:交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样 热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC  热处理规范及金相组织:    热处理规范:淬火,730~840℃预热,1190~1210℃(盐浴炉)或1200 ~1220℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。 交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢 棒以退火 其加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货 YHX2|日立金属YHX2是W系标准形高速度工具钢 YHX2化学成份(%):    C碳 :0.8 Si硅:0.3    Mn锰:0.3    Cr铬:4.2    W钨:18.0   V:1.0  Mo钼:— Co 钴:—

  通用高速钢(HSS)以W18Cr4V为代表的HSS曾辉煌过一个世纪,为dao具xing业做出过杰出的历shi性贡献,所以很多人会好奇HAP10高速钢是什么材料,当然W18Cr4V也是存在不少弊端,现已逐步淡出市场;M2钢的市场份额已由上世纪90年代的60%~70%下降到目前的20%~30%;9341是自xing研制的HSS,市场份额占20%左右,W七、M7等其HSS产量比较低。HSS已占高速钢总量60%以上。由于HSS的强韧性和较高的耐磨性、红硬性等优能,在丝锥、拉dao等dao具范畴,还会牢牢守住一块土地,不过阵地在逐年减少。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应,
【产品规格】(mm):0.5--20mm以上宽幅(1000-1219-1500-2000mm)C可定尺交货,交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材,可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m;
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
【产品规格】:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产!       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等,其作用分述如下:

  1.3340|1.3243模具钢详细介绍: 特性及适用范围:为钨钼系一般含钴型高速钢,提高了红硬性及高 温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低 ,易于yang化脱碳,一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等 工具,供切削硬质材料用。 化学成份:   碳C:0.88~0.96(允许偏差:±0.01)   硅Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)   锰Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)   l:≤0.030   磷P:≤0.030   铬Cr:3.80~4.50(允许偏差:±0.05)   镍Ni:允许残余含量≤0.30   铜Cu:允许残余含量≤0.25   V:1.70~2.00(允许偏差:±0.05)   钼Mo:4.70~5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.钨W:5.50~6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.钴Co:6.00~6.70(允许偏差:±0.15)   力学性能:   硬度:交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样 热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC  热处理规范及金相组织:    热处理规范:淬火,730~840℃预热,1190~1210℃(盐浴炉)或1200 ~1220℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。 交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢 棒以退火 其加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货 YHX2|日立金属YHX2是W系标准形高速度工具钢 YHX2化学成份(%):    C碳 :0.8 Si硅:0.3    Mn锰:0.3    Cr铬:4.2    W钨:18.0   V:1.0  Mo钼:— Co 钴:—
 ①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

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 ④:所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。
⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其聚集长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂具是极其重要的。

  高速工具钢:粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类,类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是 耐磨高速工具钢。其硬度不太高,但耐磨性ji好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

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