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大埔CPMH19V为淬火性能无缝管

产品类别:五金原材料-> 优特钢-> 模具钢

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所在地区:中国上海上海

最后更新:2019年11月06日

有效期至:2020年10月31日

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大埔CPMH19V为淬火性能无缝管无缝管为淬火性能大埔大埔CPMH19V为淬火性能无缝管  常用高速钢:高速工具钢是一种高碳高合金工具钢,wC=0.70~1.25%,常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是提高热硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物,显zhu提高钢的硬度及耐磨性,Cr可提高淬透性。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V为较常用的高速钢,这三个钢号的产量占目前内生产和使用的95%以上。热处理:W18Cr4V钢的终热处理为高温淬火和多次回火。W18Cr4V钢的淬火温度高达1270~1280℃,淬火冷却后得到马氏体、碳化物和残余奥氏体(20%~30%)。回火采用560℃三次回火,多次回火的主要目的是淬火组织中较多的残余奥氏体,使其转变成马氏体;三次回火还能使马氏体中析出更多的碳化物,产生二次硬化,提高热硬性。热处理后高速钢的硬度可达63~65HRC。  ASP60|ASP60高速钢 ASP60_瑞典一胜百粉末高速钢_ASP60特点_ASP60应用 ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能(如红硬性和抗回火性),抗压强度和性模量。ASP60含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,它是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬,钼,钨和)结合形成的。ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹,并且提高了材料的耐磨损性能。 ASP60的特点 ASP60是一种高合金粉末冶金高速钢(PM),其特点: ⑴、ji高的耐磨性; ⑵、ji高的抗压强度; ⑶、良好的淬透性; ⑷、良好的韧性; ⑸、良好的热处理稳定性; ⑹、非常好的回火稳定性。 ASP60的化学成分% C2.3;Cr4.2;Mo7.0;W6.5;V6.5;Co10.5 标准规范WNr. 1.3241 出厂状态软性退火高至HB340

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  高速钢具有一定的硬度(63~70HRC)和耐磨性优点:钢磨削性能和综合性能好,通用性强。①普通高速钢与碳素工具钢不同,高速工具钢被切屑摩擦的刃部能够耐住600℃左右的高温。在1900年的法博览会上次展出并进xing了现场演练,这在历很有名。高速工具钢分为钨(W)系列和钼(Mo)系列。为保证高温下的硬度,往碳素钢里加入了质量分数为18%的钨(W),质量分数为4%的铬(Cr)和质量分数为1%的(V),这是高速工具钢的标准,称作18-4-1高速工具钢。这就是SKH2,是高速工具钢2,是很早以前就开始常用的材料。八、日本JIS标准对高速钢的命名和分类粉末冶金高速钢的特殊性和性

  GSP-9V|GSP-9V粉未高速钢 德蒂森克虏伯 GSP-9V粉末高速钢 性能:用于热作模具的粉未冶金合金高速工具钢,耐磨性和抗热pi劳性良好。 一般使用硬度:53-56HRC GS-999|GS-999锻造模具钢 德蒂森克虏伯 GS-999模具钢 性能: 锻造模具钢,高钼含量、高耐磨性,模具使用寿命长。 一般使用硬度:41-50HRC

  采用粉末冶金方法(雾化粉末在热态下进xing等静压处理)制得致密的钢坯,再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀,晶粒细小,了熔铸高速钢难以避免的偏析,因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性,同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应,
【产品规格】(mm):0.5--20mm以上宽幅(1000-1219-1500-2000mm)C可定尺交货,交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材,可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m;
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
【产品规格】:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产!       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等,其作用分述如下:

  GSP-10V|GSP-10V粉未高速钢 德蒂森克虏伯GSP-10V高速钢 性能:用于冷作模具的粉未冶金合金工具钢,此钢耐磨性高于轧制的D2钢,而韧性与轧制的M2钢相当 一般使用硬度:60-64HRC
 ①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

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 ④:所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。
⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其聚集长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂具是极其重要的。

  铬为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的M26C6碳化物,铬也可溶于M6C与MC中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出M2C与MC。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗yang化性起重要作用。所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的MC型碳化,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度ji高,能显zhu提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物MC的颗粒,可改善磨削性。目前,*有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末。

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