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西宁SKH59高速工具钢w18cr4v冷轧带冷轧带高速工具钢w18cr4v西宁西宁SKH59高速工具钢w18cr4v冷轧带　　W9Mo3Cr4V是的一种新高速钢。本文对二种热处理工艺进xing了试验:一种是等温时间一定,改变等温温度;另一种是等温温度一定,改变等温时间。采用硬度、比容、冲击韧性、抗弯强度、破断功及残留奥氏体的测定,组织和断口分析等方法,对该钢等温淬火后的组织和性能进xing了研究。发现按佳工艺处理后(270℃等温2h),钢的韧性仅略高于普通淬火的,其等温淬火工艺反降低韧性,其原因与下贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体三者的比例有关系。高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。　　AISI M34|材料名称：高速工具钢棒牌AISI M34 ●AISI M34高速钢特性及适用范围： ●AISI M34高速钢化学成份：碳 C ：0.85-0.92 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.00 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.90-2.30 钼 Mo：7.75-9.20 钴 Co：7.75-8.75 钨 W：1.90-2.30 ●AISI M34高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC ●AISI M34高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火℃预热，1200～1230℃(盐浴炉)或1200 ～1250℃((箱式炉)加热，油冷℃回火2次，每次1h。 ●AISI M34高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

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　　高速钢的发展趋势SKH59圆钢厂家根据发展趋势发现，高速钢性能不断提高，高性能高速钢比例逐步提高。美市场消耗高速钢总量中高性能高速钢已占30％，粉末冶金高速钢约占15％。产高性能高速钢比例增长虽然缓慢，但产量成倍增长钢种结构趋于合理（前期以自主研发的无Co和低Co高性能高速钢如M2Al、W12V3N、W8Co3N为主，近期以通用的M35、M42为主）。低合金高速钢所占比例与合金元素W、Mo、V价格变动有关年内低合金高速钢所占比例大幅度增长还与家用工具无序出口、社会投机、缺乏管有关。

　　W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂dao具，如成形铣dao、精密拉dao等，也可用作各种高硬度dao头、dao片等。　　●化学成份：　　碳 C ：1.05～1.15(允许偏差:±0.01) 　　硅 Si：0.15～0.65(允许偏差:±0.05) 　　锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04) 　　liu S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：3.50～4.25(允许偏差:±0.05) 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　 V ：0.95～1.35(允许偏差:±0.05) 　　钼 Mo：9.00～10.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 　　钨 W ：1.15～1.85(允许偏差:尺寸≤10,±0.10＞10,±0.20) 　　钴 Co：7.75～8.75(允许偏差:±0.15) 　　●力学性能：　　硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC 　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,730～840℃预热，1170～1190℃(盐浴炉)或1180～1200℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。　　●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

　　W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：1.过热:——过热W6Mo5Cr4V2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，W6Mo5Cr4V2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：2.欠热:——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使W6Mo5Cr4V2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响W6Mo5Cr4V2材料寿命。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　CPMM4|CPMM4粉末高速钢 CPM M4是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23 ,是目前高速钢中韧性很好，同时又有耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

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④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的dao具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。高速钢是制造形状复杂、磨削困难的dao具的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢。

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