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成都蒲江CW6Mo5Cr4V2进口ASP-23高速钢管材成都蒲江CW6Mo5Cr4V2进口ASP-23高速钢成都蒲江CW6Mo5Cr4V2进口ASP-23高速钢管材

　　硬度高，即dao具材料的硬度必须高于被加工材料，比如CPM3V高速钢硬度就一直被工业关注；高强度和韧性，dao具切削部分的材料在切削时要受到很大的切削力和冲击力，因此dao具材料必须要有足够的强度和韧性；耐磨性和耐热性好。

　　粉末冶金高速钢之热处理任何一种钢材的使用好坏，jue大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃(各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。

成都蒲江CW6Mo5Cr4V2进口ASP-23高速钢管材

高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　1.高速钢成分特点，1，高碳，其谈分数在0.07%以上，高可达1.50%左右，它一方mian能保证与W,Cr，V等形成足够数量碳化物，另一方mian还要有一定数量碳溶于奥氏体中，以保证马氏体度2.加入W，Cr，V,Mo等合金元素，加入Cr淬透性，几乎所有高速钢铬分数均为4%，铬碳化物Cr23C6在淬火加热时差不多全部溶于奥氏体中，过冷奥氏体性，大大钢淬透性，铬还能钢抗yang化，脱碳能力，加入W,Mo，保证高热硬性，在退火状态下，W,Mo以碳化物形式存在.3.高速钢按所含合金成份可分为：1、钨系高速钢(W：9～18％)；2、钨钼系高速钢(W：5～12％，Mo：2～6％)，3、高钼系高速钢(W：0～2％，Mo：5～10％)。各系又可按含量多少分为平常含量(V：1～2％)以及高含量（V：2.5～5％）。高速钢如含钴(Co：5～10％)时，又列入钴高速钢。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　XVC5|XVC5(HITACHI)钢是耐磨耗,耐烧结,高耐压性高速钢.多用于冷锻模, 拉伸模,切削dao具等. 　　 AISI标准　　退火后硬度:HBS回火后硬度:HRC化学成份(%): 　　 C :0.78-0.88 　　 Si :0.20-0.40 　　 Mn :0.20-0.40 　　 Cr :3.75-4.50 　　 V :1.60-2.20 　　 Mo :4.50-5.50 　　 W :5.50-6.75 W9Mo3Cr4V|通用型高速工具钢--W9Mo3Cr4V名称 W9Mo3Cr4V 简写代W化学成份(%) C(碳) W(钨) Mo(钼) Cr(铬) V() Si(硅) Mn(锰) S(liu) P(磷) 0.77～0.87 8.50～9.50 2.70～3.30 3.80～4.40 1.30～1.70 0.20～0.40 0.20～0.40 ≤0.030 ≤0.030 性能具有较高的硬度和力学性能，热处理稳定性好，硬度、晶粒度、热硬性均能满足一般dao具的使用要求。该钢热塑性好，可加工性、可磨削性好，特别是摩擦焊可适应的工艺参数范围比较宽，焊接成品率高，切削性能较高。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　AISI M41|材料名称：高速工具钢棒牌AISI M41 ●AISI M41高速钢特性及适用范围： ●AISI M41高速钢化学成份：碳 C ：1.05-1.15 硅 Si：0.15-0.50 锰 Mn：0.20-0.60 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.50 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.75-2.25 钼 Mo：3.25-4.25 钴 Co：4.75-5.75 钨 W：6.25-7.00 ●AISI M41高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC ●AISI M41高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200 ～1250℃((箱式炉)加热，油冷℃回火2次，每次1h。 ●AISI M41高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时，脆性倾向小(σbb的为3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。 ④含SiNbA1超硬高速钢W18Cr4V4SiNbA1(B212) W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(HRC四十～50)材料效果好(Vc=3～9m/min；f=0.15～0.33mm/r；ap=0.5～2mm) 2.涂层高速钢性能特点：在高速钢dao具基体(HV850～900，HRC62～70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2～6μm的TiN或TiC，可使dao具表mian硬度达1950～3200HV；表mian耐热性达到1000℃以上；切速可提高50～100％；dao具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前daomian或后daomian后，其dao具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢dao具的切削力Fc可减小20～40％，切削热可降低20％。还可以采用PCVD工艺涂TiC，TiN，金刚石和CBN。PCVD工艺涂层温度高于PVD，低于CVD，并低于高速钢的回火温度(550℃)。

　　以9Cr18Mo型号为例子，分析钢铁产能过剩这一问题，目前这一现象已是性问题。按照钢铁协会统计数据，2015年粗钢产能利用率为69.7%。2015年粗钢产量为8.04亿吨，同比下降2.3%，这是粗钢产量34年来次负增长。尽管如此，粗钢产量占粗钢总产量的比重仍在50%以上。2015年粗钢产能利用率不足67%。与此同时，2015年钢铁产业集中度进一步下滑，前十家钢铁企业粗钢产量占全产量的比重从2010年的48.6%降至2015年的34.2%。集中度低、产能过剩直接影响着钢铁产业结构调整、转型升级的进程。

　　W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂dao具，如成形铣dao、精密拉dao等，也可用作各种高硬度dao头、dao片等。　　●化学成份：　　碳 C ：1.05～1.15(允许偏差:±0.01) 　　硅 Si：0.15～0.65(允许偏差:±0.05) 　　锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04) 　　liu S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：3.50～4.25(允许偏差:±0.05) 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　 V ：0.95～1.35(允许偏差:±0.05) 　　钼 Mo：9.00～10.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 　　钨 W ：1.15～1.85(允许偏差:尺寸≤10,±0.10＞10,±0.20) 　　钴 Co：7.75～8.75(允许偏差:±0.15) 　　●力学性能：　　硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC 　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,730～840℃预热，1170～1190℃(盐浴炉)或1180～1200℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。　　●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

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