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滨海W6Mo5Cr4V3高速钢a30材料滨海W6Mo5Cr4V3高速钢a30滨海W6Mo5Cr4V3高速钢a30材料

　　高系牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美牌号M3)，含量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。

　　高速钢根据其制备工艺的不同可分为传统铸造技术、电渣重熔技术等四类，工艺不同所以MH51高速钢性能也不同。其中传统高速钢有可分为普通高速钢、高性能高速钢、低合金高速钢等。

滨海W6Mo5Cr4V3高速钢a30材料

高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。高速工具钢性能分析高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度，例如高钨钢为1270～1290℃,钨钼钢为1210～1240℃,高钼钢为1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的*佳效果。对韧性和红硬性有不同要求时，可适当调整淬火温度。粉末冶金高速钢可保证碳化物细小和均匀分布，对改善高碳高高速钢的磨削性、改进热加工性，减少淬火变形以及提供碳化物质量优异的大尺寸钢材确有独特优点；可以生产出合金含量更高和切削能力较大的高速钢。近年来高速钢dao具的真空热处理获得广泛应用；dao具的yang氮化、碳氮yang共渗等表mian化学热处理。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　HS2-9-2|材料名称：高速工具钢棒牌HS2-9-2 标准：ISO●HS2-9-2高速钢特性及适用范围： ●HS2-9-2高速钢化学成份：碳 C ：0.95～1.05(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.70～2.20(答应偏差:±0.07) 钨 W ：1.50～2.10(答应偏差:±0.10) ●HS2-9-2高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS2-9-2高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210 ～1230℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS2-9-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　HS3-3-2|材料名称：高速工具钢棒牌HS3-3-2 标准：ISO●HS3-3-2高速钢特性及适用范围： ●HS3-3-2高速钢化学成份：碳 C ：0.95～1.03(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：2.20～2.50(答应偏差:±0.10) 钼 Mo：8.00～9.00(答应偏差:±0.10) 钨 W ：2.70～3.00(答应偏差:±0.10) ●HS3-3-2高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥62HRC ●HS3-3-2高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1180～1200℃(盐浴炉)或1180 ～1200℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS3-3-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　们需要不断创新开拓，攻克了一系列工艺、焊接、刃磨等难关，同时需要满足客户高精密、切削、降低成本的要求。厂家希望各位同仁做好品牌营销战略，立足内，积ji开拓海外市场，取得了较好的成绩。

　　高性能高速钢(HSS-E)HSS-E是指在HSS成分基础上加入Co、Al等合金元素，并适当增加含碳量，以提高耐热性、耐磨性的钢精。这类钢的红硬性比较高，经625℃×4h后硬度仍保持60HRC以上，dao具的耐用度为HSSdao具的1.5～3倍。以M35、M42为代表的HSS-E产量逐年在增加，501是自产的高性能高速钢，在成形铣dao、立铣dao等方mian应用十分遍及，在庞大dao具方mian应用也比较成功。由于数控机床、加工中心、高难加工材料发展迅速，HSS-Edao具材料亦逐步增加。

　　FAX18|FAX18---日本不二越粉末高速钢高韧性高耐磨性粉末高速钢 NACHI牌FAX18 JIS标准钢JIS SKH59 FAX18的主要化学成分： C：1.1％　Cr：4％　Mo：9.5％　W：1.5％　V：1％　Co：8％对应标准：AISI M42 ；DIN WNr.1.3247. FAX18的特性：耐磨损性：8；高温硬度：9；韧性：8；被磨削性：8。 FAX18的特征： FAX18是日本不二越高韧性高硬度粉末高速钢，耐磨性，韧性好，高温硬度高，切削性能良好。

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