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清远佛冈MH-51自由锻件淬火带材清远佛冈MH-51自由锻件淬火清远佛冈MH-51自由锻件淬火带材

　　高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含量的多少分为一般含量(V1～2%）和高含量(V2.5～5%）。任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。

　　在理想情况下，切削dao具及其dao具夹头在加工中应该表现得像一个整体的、平衡的组件一样可靠——但显而易见，这是很难实现的。SKH-51板材厂家认为dao具和dao具夹头是两个单独的部件，仅靠作用于其接口界mian的夹持压力而组合在一起，而切削加工时作用于界mian处的不同切削力却趋向于将其分离，SKH-51板材厂家将列举两家公司的看法，大家可以简单对比一下。

清远佛冈MH-51自由锻件淬火带材

高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的dao具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃dao具如拉dao、齿轮滚dao、铣dao等，仍具有显zhu的经济效益。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　CW6Mo5Cr4V3|CW6Mo5Cr4V3高速钢材料名称：高速工具钢棒牌CW6Mo5Cr4V3 标准：GB/T●特性及适用范围：是高碳高型高速钢，耐热性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高，使用寿命长。可用于制作要求切削性能较高的dao具，但此钢不能承受大的冲击。 ●化学成份：碳 C ：1.15～1.25(答应偏差:±0.01) 硅 Si：0.20～0.45(答应偏差:±0.05) 锰 Mn：0.15～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50(答应偏差:±0.05) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：2.75～3.25(答应偏差:±0.05) 钼 Mo：4.75～6.50(答应偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 钨 W ：5.00～6.75(答应偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) ●力学性能：硬度：交货硬度:(其加工方法)≤269HB (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC ●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　VANADIS 23|UDDEHOLM VANADIS 23 UDDEHOLM TOOLING粉末高速钢 UDDEHOLM VANADIS 23是瑞典UDDEHOLM TOOLING钢厂开发生产的高品质粉末高速钢UDDEHOLM VANADIS 23简介 ⒈工具钢重要的特性 ⑴模具的寿命 ①在不同的用途上使用正确的硬度；②高耐磨性；③高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。具有高耐磨性的材料，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　充分说明利用现代切削技术，选择高速、dao具，SKH-51高速钢硬度是必不可少的，充分发挥机床的性能和效率，实现高速、切削，才是加工中心柔性生产线组织生产提率、降低生产成本的正确之路。

　　高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通dao具（如钻头、丝锥、锯条）和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢（表2)。　高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下dao刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。近年来，高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。

　　ASSAB V10|ASSAB V10粉末高速钢 V10一胜百高速钢 V10粉末工具钢瑞典粉末钢进口高速钢 V10_瑞典一胜百粉末工具钢_V10特点_V10应用_V10热处理工艺 V10是一种高粉末冶金工具钢，是瑞典一胜百高品质高速工具钢，它拥有的耐磨损性和优良的抗崩角性能。 V10的特点如下: ⑴、ji高的耐磨损性能； ⑵、高的抗压强度； ⑶、非常好的淬透性； ⑷、韧性好； ⑸、非常好的热处理稳定性； ⑹、良好的抗回火软化性； ⑺、良好的表mian处理性能； V10的化学成分% C2.9Si0.5Mn0.5Cr8.0Mo1.5V9.8 供货状态软性退火至HB V10的应用 V10主要适用于耐磨损的长寿命模具。V10的高耐磨损性和良好的韧性使其成为取代易崩角、开裂的硬质合金的不二选择。典型应用： ⑴、冲切和成型； ⑵、精冲； ⑶、电路板冲切； ⑷、垫片冲压； ⑸、拉伸； ⑹、冷锻； ⑺、剪切dao（纸和金属薄片）； ⑻、粉末压实； ⑼、切粒dao； ⑽、挤压机螺杆等。 ASSAB V10粉末高速钢 V10一胜百高速钢 V10粉末工具钢瑞典粉末钢进口高速钢 V10_瑞典一胜百粉末工具钢_V10特点_V10应用_V10热处理工艺

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