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　　将自动停止设备运行，内置煤气阀，防止煤气泄露，内置压力灯，燃气即热式蒸汽机，顺应时代要求，历经艰辛终于面世，它移动方便，无排污，效果更加显著，满足上门洗车的各项要求，在能耗方面，每小时耗燃气1kg，使用成本低于电加热蒸汽机,在产汽量上。

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　　但也使用SUH21和更高A1的20Cr- l铁素体材，要求耐磨损性和强度的发动机气阀使用SUH3和SUH11，温度高的排气阀使用奥氏体系的SUH35和SUH36等，合金合金珠光体钢合金元素以铬，钼为主。

　　Y35Y35易切削钢：●特性及适用范围：制造要求抗拉强度的部件，一般以冷拉状态使用。●化学成份：碳C：0.32～0.40硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.70～1.00l：0.08～0.15磷P：≤0.06●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：(热轧)510～655(冷拉)钢材厚度或直径8～20时625～845＞20～30时590～785＞30时570～765伸长率δ5(％)：(热轧)≥14(冷轧)≥6.0断面收缩率ψ(％)：(热轧)≥22硬度：(热轧)≤187HB(冷拉)176～229HB●热处理规范及金相组织：●交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。

　　合金元素在结构钢中的作用有三个方mian：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。

　　强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺、管接。

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合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　随着工业技术的发展介质的复杂化，以及竞争的加剧，许多行业对金属管材综合性能的要求越来越高，因而双金属复合管及其生产技术迅速发展，一，管材的分类:1，按生产方法分类(1)无缝管--热轧管，冷轧管，冷拔管。

　　C22EC22E材料号：1.1151牌号：C22E标准：EN10132-32000●特性及应用：C22E材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.17-0.24硅Si：≤0.4锰Mn：0.4-0.7镍Ni：≤0.4磷P：≤0.03l：≤0.035铬Cr：≤0.4钼Mo：≤0.1

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