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　　为了这些影响，常采用表面防护，喷丸处理，表面晶粒细化以及表面改性等措施，喷丸强化是工业上常用的疲劳性能的表面改性工艺，不锈钢管制品按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管，此外，圆环截面在承受内部或外部径向不锈钢管压力时。

　　1.581018NiCr5-4材料号：1.5810牌号：18NiCr5-4标准：EN100842008●特性及应用：18NiCr5-4材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.16-0.21硅Si：≤0.4锰Mn：0.6-0.9镍Ni：1.2-1.5磷P：≤0.025l：≤0.035铬Cr0.9-1.2

　　18CrNiMo7-6钢齿轮喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉渗碳，强渗期碳势1.10%～1.20%，扩散期碳势0.65%～0.75%，进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷；然后在Aichelin可控气氛多用炉加热淬火，加热温度820～850℃保温5h后在Ｇ油中淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线如图2所示。

　　Q345B钢管重量公式[(外径-壁厚)*壁厚]*米(每米的重量)Q345B钢管工艺流程卫生级镜mian管工艺流程：管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去。

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合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　综上所述，年底由于减产及新产能投放减速，实际产量呈阶段性下降，其间消费较为平稳，因此基本面短暂好转，对期铝带来一定的支撑，但是由于原油价格持续下跌，年内铝价要想反仍难，预期主力合约运行空间在13500-14000元/吨。

　　14NiCr14合金结构钢化学成分：C：0.14-0.20Si：≤0.40Cr：0.60-1.00Mn：0.40-0.70Ni：3.00-3.50性能应用：渗碳钢，淬火加低温回火或高温回火后，均具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性度好，缺口敏感性小，可加工性及焊接性尚可，但有回火脆性，白点敏感性较高，渗碳后均需进行二次淬火，特殊情况还需要冷处理。用途：用于制造表面硬度高，心部力学性能良好，重负荷，冲击，磨损等需要的各种渗碳或碳氮共渗零件。

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