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　　蒋帅峰等在研究热处理对K403镍基高温合金组织和性能的影响时发现，合金经过1140℃，1180℃不固溶处理后，组织为大小2种尺寸的γ′相,经过1210℃固溶处理后空冷，均匀析出0.2μm的γ′相，时效后合金的抗拉强度和硬度,经1190℃。

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　　1.7160材料号：1.7160牌号：16MnCrB5标准：EN100842008●特性及应用：16MnCrB5材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.14-0.19硅Si：≤0.4锰Mn：1-1.3磷P：≤0.025l：≤0.035铬Cr：0.8-1.1硼B：0.0008-0.005

　　与Y12Pb——Y15Pb接近机械力学性能一般，此材料的突出特点是切削性能良好，通常用来制作不重要（对机械性能要求不高）的零件；又称快削钢,易车铁是易车铁,美标准12L14,日本SUM24L,一般表mian会进行电镀或煲黑.易切削钢，按美标准12L14，材料比较好卖

　　轴快速按预定方向运动，挡块压向零点开关后，反向减速运动，当又脱离零点开关时，轴再改变方向，向参考点方向移动，当挡块再次压下零点开关时，数控系统开始寻找零点，当接收到个零点脉冲，便以确定参考点位置。

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合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　就会生成的具有穿晶性质的，断口发亮，没有氧化色的冷裂纹，如果在使用焊丝时不合乎，焊接时高温停留时间过长，造成氧化，过热和晶粒度长大，材料本身杂质较多，或材料本身易淬硬时均易产生裂纹，而在焊件，焊丝表面有油污。

　　AISI1037AISI1037牌号：AISI1037数字号：UNSG10370标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.32-0.38；锰Mn：0.70-1.00磷P：≤0.040l：≤0.050

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