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　　使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减少焊接应力的作用,焊接后及时进行低温退火，去氢处理，焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去,选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等。

　　1.713116MnCr5材料号：1.7131牌号：16MnCr5标准：EN100842008●特性及应用：16MnCr5材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.14-0.19硅Si：≤0.4锰Mn：1-1.3磷P：≤0.025l：≤0.035铬Cr：0.8-1.1

　　合金元素在结构钢中的作用有三个方mian：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。

　　20#无缝钢管化学成分：碳C：0.17～0.24硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S：0.035磷P：0.035铬Cr：0.25镍Ni：0.25铜Cu：0.25●力学性能：抗拉强度b(MPa)：屈服强度s(MPa)：伸长率5(%)：25断mian收缩率(%)：5，硬度：未热处理,156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm。

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合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　因此必须严格控制气孔的生成，针对钛及钛合金的焊接性特点，适于钛合金的焊接方法有熔化焊接，固相焊接及钎焊，钨极氩弧焊，等离子弧焊，电子束焊，激光焊等熔化焊接方式在钛及钛合金的焊接中应用广泛，而钎焊则适于焊接受载不大或在常温下工作的接头。

　　1.1224C125S材料号：1.1224牌号：C125S标准：EN10132-22000●特性及应用：C125S材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：1.2-1.3硅Si：0.15-0.35锰Mn：0.3-0.6镍Ni：≤0.4磷P：≤0.025l：≤0.025铬Cr≤0.4钼Mo：≤0.1

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