简述滚塑成型技术生产聚乙烯中空大型制品

来源：塑胶五金网发布时间：2007-12-15 19:24:11点击率：

滚塑成型又称为旋转成型(Rotational Moulding),它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中,由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转,同时用外加热源加热模具,从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面, 经冷却脱模后得到中空制品的方法^［1］.

　　滚塑成型起源于20世纪40年代,与传统的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、热成型等)相比,滚塑成型在投资成本、装备制造周期及工艺灵活性等方面的优势是其它成型方法所无法比拟的(见表1)^［2,3］.因而在国外滚塑成型早已形成工业化生产,近年来更是以10～15％的年增长率持续递增^［4］,成为小批量生产中、大型或超大型全封闭与半封闭的空心无缝容器的理想、经济、有效的方法.我国从90年代中期才开始引进滚塑成型设备,有关滚塑原料、机械、模具及工艺等方面尚有许多值得探索与研究的课题.

表1　滚塑成型与其它成型方法的比较

Tab.1parison been rotational moulding and other forming methods

项　目	滚塑成型	注射成型	吹塑成型	热成型	说　　　　　明
设备成本	◎	×	○	○
模具成本	◎	×	○	○	滚塑属无压成型,对模具材质强度要求低
成型速度	○	◎	○	○	滚塑时粉料熔融→涂布→冷却周期较长
成型压力	◎	×	○	○	滚塑时粉料仅依靠自身重力成型
大批量生产	×	◎	○	○	滚塑的单件生产周期较长,自动化程度不高
多品种生产	◎	×	×	×	一台滚塑机上可同时安装多个不同的模具
制品表面状态	○	◎	○	○
制品厚度调整	◎	×	×	×	滚塑时只需改变粉料加入量和模具供热状态
制品色泽更换	◎	×	×	◎	滚塑时只需调整粉料颜色并清理模腔
大容器成型	◎	×	×	○
带嵌件成型	◎	◎	×	×	滚塑时可在模具中设置活动嵌件
多层复合成型	◎	×	○	○	滚塑时可采用不同的材料组合
细口制件成型	◎	×	○	×	滚塑模的分开壳体结构对脱模有利
后加工性	◎	◎	×	○

　　　　　　注　◎:好或有利;○:一般;×:差或不利

1　滚塑模具设计概要
　　模具是滚塑成型中不可缺少的重要装备.合理设计滚塑模具结构和正确选用模具材料是获取表面光洁无气泡、壁厚均匀无应力的优质制品的首要保证.
1.1　滚塑模具结构设计
　　滚塑模具是一个内腔形状与塑料制品外形相符的薄壁壳体.为方便脱模,在<

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