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塑料注塑机射胶部分故障原因分析与排除方法

来源：塑胶五金网发布时间：2007-12-12 09:05:48点击率：
 
故障现象
故障产生原因
排除方法

射

　

胶

　

部

　

分

无

射

出

 1、LSI未压到等故障（自动状态）。
2、关高压计时未有信号（自动状态）。
3、射出计时器未有信号。
4、射出电磁阀无动作。
5、节流阀调死无流量或卡死。
6、无压力。
7、一压电磁阀故障或一压调压阀故障。
8、射嘴堵塞。		 1、调整碰块位置或修理。
2、检查LSI，关高压计时器。
3、查计时器。
4、查电磁阀和继电器。
5、重新调整或拆修。
6、调大一压V5。
7、修理调压阀或电磁阀。
8、清理射嘴，使之畅通。
射胶速度
缓慢
 1、射速节流阀V13调整不正确。
2、射出电磁阀阀心未到位，流量太小。
3、射出压力不够。
4、射缸活塞油封损坏，内部串缸产生内泄。
5、 射嘴堵塞或没对正模具。		 1、调大流量。
2、拆修电磁阀。
3、调大一压（V5）。
4、拆修射缸，更换油封。
5、清理、修正。
一次压力
不够
 1、一压调压阀V5故障或调整不当。
2、一压电磁阀未通或阀心卡死。
3、一压电磁阀内泄。		 1、拆修或调整正确。
2、确实故障予以排除。
3、更换电磁阀。
无二次
压力
 1、LS4未被碰块压到未发讯号。
2、二压电磁阀未通电或故障卡死。
3、二压调压阀V6失调。		 1、调整碰块位置使LS4工作。
2、查继电器或拆修电磁阀。
3、调整V6或修理之。
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