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根据聚氨酯胶黏剂的使用性质进行分子设计

来源:中国粘胶网发布时间:2012-02-20 09:17:09点击率:

 

   使用性质主要是指胶黏剂对不同基材的粘接及接头强度和耐久性。聚氨酯胶黏剂对不同基材的粘接有不同的机理,因而要根据对不同基材的粘接进行分子设计。
 
 
 
    如聚氯乙烯、PET等塑料表面的极性基团能与胶黏剂中的氨酯键、酯键、醚键等基团形成氢键,形成有一定强度的粘接接头。对非极性塑料,如聚乙烯、I~N'N,一般溶剂很难使它们溶胀,并且表面能很低,用极性的聚氨酯粘接会遇到困难,可用异氰酸酯作增黏剂或通过物理或化学的方法改变烯烃材料的界面性质,再进行粘接。这些特殊性能,除了上面论述的从聚氨酯的本体性质进行设计以外,还可以考虑采用共混改性、加入添加剂、接枝、嵌段共聚、IPN技术等手段来进行设计,以满足这些特殊的粘接性能。
 
    (1)耐高温性能的分子设计 因为聚氨酯胶黏剂 大的缺点是耐高温性能差。提高聚氨酯的耐热性,可以采用IPN技术,因为IPN是高聚物共混改性、提高聚合物相容性的有效途径。针对聚氨酯的特点,可以选用环氧、PSA(聚砜酰胺)等耐高温树脂同聚氨酯互穿,以便两者相辅相成,刚柔并济得到预期的耐高温胶黏剂。
 
    (2)耐低温性能的分子设计 聚氨酯胶黏剂具有较好的耐低温性能,主要是指聚醚型为原料制备的胶黏剂。聚酯型的胶黏剂耐低温性能则较差,在制备中,添加扩链剂可使聚氨酯相对分子质量增大,以促使低温性能改善,也可采用分子链段较长的交联剂如1,4-丁二醇以及具有位阻基团的交联剂如新戊二醇,防止支化交联过大,也可以改进低温性能。
 
    (3)耐水解性能的分子设计   聚酯型聚氨酯胶黏剂耐水解性能较差,可通过添加碳化二亚胺之类的而水解稳定剂加以改善。在聚酯中掺入部分聚醚共混制成的胶黏剂,耐水解性能也可改进。在胶黏剂中添加0.5%~5%的有机硅烷偶联剂,例如学用的r-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、r-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、r-巯丙基三甲氧基硅烷
 
    (KH590)、β-[3.4]环氧环已基乙基硅烷、环氧丙基三甲氧基硅烷等,都能提高胶黏剂的耐水解性能。
 
    (4)快速固化性能的分子设计   一般聚氨酯胶黏剂固化速度慢,若要加速固化速度,使起始妆力提高,可添加1%~3%的三乙醇胺或二乙氨基乙醇。也可以采取以甲基丙烯酸羟丙酯等作封端剂,将烯键引入聚氨酯链中。使用时双紫外光照引发,得到快速固化的胶黏剂。
 
    此外,在胶黏剂中还可通过加入一定量的填料(如高龄土,硅藻土、气相二氧化硅等),来增加粘接层的硬度及耐热性。若在胶黏剂中添加以还原法制备的银粉,即成聚氨酯导电胶黏剂。
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