您所在的位置:塑胶五金网 > 技术频道 > 塑料助剂

转炉炼钢炉渣喷溅抑制剂的作用

来源:互联网发布时间:2012-06-04 09:02:43点击率:

  转炉炉渣喷溅会带来种种危害,威胁炼钢安全,除了熔池异常晃动外,其主要机理是炉渣泡沫化和转炉内碳氧反应产生的大量气体。

  从发生时间上看,主要发生在两个时期:时期是供氧4-6min左右,主要特征是炉温偏低;第二时期是供氧11-14min左右,主要特征是炉温偏高。冶炼前中期要防止炉温偏低,冶炼后期要防止炉温偏高,可以通过冷却剂和炉渣添加来调节。从装炉量上看,当炉容比Vw/T(转炉炉腔容积与金属装入量之比)≤0.8,易发生炉渣喷溅,应避免对转炉进行超装。冶炼中应控制好FeO含量,应避免化渣长期采用高枪位操作,防止冶炼前中期熔池温度过低,使碳氧反应受到压抑,导致炉渣(FeO)聚集;或冶炼中后期熔池温度过高。
 
  熔池温度低时,及时降低废钢比,并减少批渣料中会起冷却剂效果的烧结矿、球团矿和复合造渣剂量;延迟第二批料加入时间;冶炼中冷却料的单耗不宜太大,批料不宜太重。
 
  另外,还可以通过增加氧枪喷头孔数目,使碳氧反应产生的CO气体分散;减少供氧强度,减少CO气体产生量,以此弱化冶炼炉渣反应的剧烈程度。借助炉渣喷溅预报技术,监测炉渣状况,如声纳法、微波法、喷枪振动法等,其中声纳法,能提前5-10s预警,命中率在85%以上,在国内的应用较为广泛。
转载请注明:转载自塑胶五金网技术频道 http://www.sjwj.com/Liter/
本文链接:http://www.sjwj.com/Liter/LiterDetail_21736.html
版权声明:1.塑胶五金网转载作品均注明出处,本网未注明出处和转载的,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,您同意将自行加以判断并承担所有风险。 2.如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话:15014822798
投稿声明:可将稿件直接发至邮箱:234145668@qq.com(主题注明“投稿”),也可直接联系 在线客服
联系我们

电话:0769-22305675

传真:0769-23031246

联系我们

联系QQ:234145668

150-1482-2798

周一至周日8:30-18:00

东莞市邦邻信息科技有限公司 版权所有©2006-2024 电话:0769-22305675 传真:0769-23031246
联系QQ:234145668 客服及建议:15014822798 经营证照

服务热线

150-1482-2798

找回账号密码

信息发布咨询

申诉意见反馈

会员功能说明

微信服务号