如何防治涂装后出现的涂膜开裂、剥落现象

来源：中国涂装网发布时间：2012-06-29 10:08:17点击率：

　　一、开裂

　　是指涂膜在使用过程中出现不连续的外观变化，产生可目测的裂纹或裂缝，裂纹从小到大，

　　从浅至深，终导致涂膜完全破坏。通常是由于涂膜老化而引起的。开裂是一种较为严重的弊病，根据裂纹的深浅可分为：细裂（细浅的表面裂纹且大体上以有规则的图案分布于涂膜上）；小裂（类似于细裂，但其裂纹较为深宽）；深裂（裂纹至少穿透一道涂层的开裂形式，终可导致涂膜完全破坏）；龟裂（宽裂纹且类似龟壳或鳄鱼皮样的一种开裂形式）；鸦爪裂（裂纹图案似乌鸦爪样的一种开裂形式）。

　　防治措施

　　①防止涂膜长期处理严酷的腐蚀环境中，避免在高温、低温场合，或急剧温变的场合使用，涂膜一定要干透，经过至少2个星期的保养时间，再放入腐蚀环境，特别是在修补场合和新涂层早期曝露在严寒中容易出现裂纹。

　　②增强涂层之间的配套性，强调底涂层和面涂层的膨胀性能应相接近，配套采用“底硬面软”的原则，在容易开裂的场合加入片状或纤维填料。

　　③涂膜一次涂装不能过厚（厚膜涂料，可保证一定的机械强度的除外），按工艺要求严格控制底、面涂厚度。涂装应有一定的涂装间隔，底漆要干透，再涂面漆。

　　④涂料使用前应搅拌均匀并过滤，对双组分涂料，除加入适量的固化剂并搅拌均匀外，还有一定的活化期和使用期限。

　　⑤选用耐候性能良好的涂料作为外用面涂，特别是处理长期日晒雨淋的环境中的物体。涂料的力学性能应良好，柔韧性1～2级，附着力1～2级，抗冲击强度达到40cm以上。

　　⑥避免涂料中“针孔、气泡”等缺陷的产生。

　　⑦选用内增塑和外增塑良好、粘接强度高的树脂。涂料中所用的增塑剂的品种和用量要严格筛选和控制，防止过多加入引起增塑剂迁移使涂膜变脆。

　　⑧加强底材的处理，底漆不仅除油、除锈、除污，还应有一定的粗糙度，必要时用细砂纸轻微打磨，木器处理时，需将松脂铲除，用乙醇擦拭干净，松脂部位涂虫清漆封闭后再涂装。

　　⑨涂膜开裂的预防应针对上述原因加以纠正。如涂膜已皱皮，可用水砂纸磨平后重涂。对于肉眼可见的裂纹，涂膜已失去保护功能，应全部铲除失效涂膜，重新涂装。

　　二、剥落

　　是指一道或多道涂层脱离其下涂层，或者涂层完全脱离底材的现象，也称为脱落或脱皮。由于涂膜在物面或下涂层上的附着劣化，或丧失了附着力，而使涂膜的局部或全部脱落的现象。脱落之前往往出现龟裂脆化而小片脱落，称为鳞片剥落或皮壳剥落；有时也发生卷皮而使涂膜成张脱落，其中上涂层与底层之间的脱落称为层间剥落。

　　防治措施

　　①涂装前要进行严格的表面前处理，去除底材上的污物同时保持一定的粗糙度。对塑料和橡胶，不仅要用砂纸等打磨底材，还应选用相应的专用涂料品种。在水泥类墙面涂装前，先刷清油，再嵌刮腻子，然后涂装涂料。

　　②增强底面漆的配套性，在施工工艺中采用“过渡层”施工法或“湿碰湿”工艺。例如过氯乙烯涂完底漆后，在涂第二道漆时可将底漆与磁漆1：1调匀后，再涂一道“过渡层”，然后涂清漆达到规定的道数，在以环氧涂料为底漆时，中间涂装氯化橡胶“过渡层”，再涂装丙烯酸、醇酸等面漆。

　　③选择附着力强的涂料，特别是在严酷腐蚀环境中使用的底漆，附着力都应达到1级，一般以环氧、聚氨脂类涂料作为底漆。涂料中可加入增强附着力的助剂，涂装采用刷涂、辊涂的方法，可提高涂层附着，不应加入过多的稀释剂。

　　涂料中的树脂应达到一定含量，颜基比过高会降低涂料的附着力，对脆性树脂要加入一定的增塑剂或增韧剂。

　　④底漆过于光滑时，打毛除尘后，选择合适的面漆。

　　⑤严格遵守工艺规定的干燥条件，防止过度烘干。

　　⑥防止在严酷的腐蚀环境中使用性能不佳的涂料，按照使用环境的需要，选用不同的配套涂料。

　　⑦如涂膜整张脱皮，应铲去该涂膜，重新涂装。对局部出现弊病的涂膜，可酌情修补后，再统涂面漆。

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