注塑机日常保养维护要求---锁模系统

来源：塑胶五金网发布时间：2013-09-26 16:30:32点击率：

　　锁模部分的机铰寿命十分长，但每一部分都应加以适当的润滑。机铰的预防性保养工作如下：

　　(1)检查润滑油泵的油箱和机架的油箱油量是否足够，使用润滑油和液压油的牌号是否按照说明书标准。润滑系统的润滑油必须使用标准牌号的油，如机械油(国产)南方：N150，北方：N100。注塑机的油箱液压必须使用标准牌号，如国产抗磨液压油N68号。不允许用废旧的液压油代替润滑油。

　　(2)每天检查手动中央润滑系统及其润滑分布器和润滑油管。检查各条润滑油管有否折断或压扁，各接点及分配器供油是否正常。开机前拉动把手一次，生产时每隔0.5h～2h拉动润滑器的把手一次(若采用电动中央润滑系统，加油周期与手动润滑相同)。定期检查各油嘴有否打入润滑油。

　　(3)检查四条导柱以及滑脚的导轨和二板的滑脚清洁情况，并检查其润滑的情况。调模用的螺纹部分应涂抹润滑脂。保持四条导柱清洁，并应有油膜附着。保持移动模板(二板)的滑脚与导轨清洁及润滑。

　　(4)正确地使用合模力锁模，避免使用超过额定油压锁模( 额定工作油压，一般为14.5MPa与17.5MPa)，根据模具要求需要适当地调整该机的锁模力，不要使用超负荷的工作锁模力。长期注塑时，避免使用额定工作压力进行锁模，以额定工作压力80%～85%为宜。使用低压锁模时流量45%～40%、压力10%以下(以压力≤5.6MPa时略高于锁模时遇到阻力又可启动高压锁模为宜)。

　　(5)正确调整各动作的流量、压力、缓冲时间，使开、锁模及各动作平稳，减少液压的冲击。调模时不可用特快锁模速度。

　　(6)检查各连接固定件及钣金件螺丝是否紧固松脱。

　　(7)控制开模及锁模动作的行程开关碰块应放置在适当的位置，使开模及锁模动作顺滑及减少冲击。开模终止才能调整顶针行程，否则是不能产生顶针动作的。

　　(8)经常检查锁模时电器、机械或液压安全装置是否失效。

　　(9)避免使用过大过重的模具。注意检查模具是否牢固地安装于头板和二板上。停机后注意使模具略为打开;长期停机前要把容模量略为增加。避免长期停机使导柱处于较大的拉力状态。

　　(10)模具冷却水量的调节可参考塑料商提供的塑料特性而定。

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