928TA对刀过程

来源：塑胶五金网发布时间：2007-12-16 11:19:55点击率：

    一、928TA对刀过程
    1、对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀
    系统在手动状态下输入T10，清除刀补，转动主轴。
    对X轴：[手动]方式—— 车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径，—— 按[命令]键，再按‘2设置坐标‘，—— 输入X外径值，—— 按两次[回车]，自动返回手动方式。
    对Z轴：[手动]方式——  车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——按[命令]键，再按‘2设置坐标‘—— 按一次[回车]（跳过X坐标的输入），—— 输入Z0.0—— 按[回车]键。
    2、对2号刀，远离工件换刀：输入T20
    对X轴：[手动]方式 —— 刀尖碰X轴端面，碰到即停（在靠近处可用单步方式）—— 按[命令]再按“3试切点“—— 自动返回手动方式—— 再按[命令]找’4X试切数‘—— 输入直径值，按[回车]自动返回手动方式（排刀架在一次回车后要输入刀位号2）。
    对Z轴：[手动]方式 —— 刀尖碰Z轴端面，碰到即停—— 按[命令]再按‘3试切点‘——自动返回手动方式。—— 再按[命令]找“5Z试切数“—— 输入直径值，按[回车]自动手动方式（排刀架在次回车后要输入刀位号2）。
    3、对3、4号刀的方法与2号刀相同。
    注意：每次对刀前都要清除刀补，即输入“T10”，“T20”，“T30”，“T40”。然后对刀，而在程序中要调用刀补“T22”，“T33”，“T44”。
二、修改刀补：
    由于对刀误差或是刀具磨损造成工件尺寸不准确需修改刀补：
    1、直接修改程序数值，
    2、使用G93偏置，
    3、修改参数，13~20号参数均是1~4号刀的刀偏，修改之前清除刀补，退回主菜单，按“6”参数设置，找到对应刀具的刀偏，按大减小，小加大原则修改，然后按“回车”结束。退出参数区，回手动状态，输入刀补值，修改完毕。
    如果修改的是基准刀，应在程序里改成“T11“，其他相同。
三、中途崩刀，重新对刀办法和中途加工办法：
    1、只需装回原位，清除刀补，重新对刀即可。如果是基准刀，只能按试切刀方法对，程序中调用1号刀时应为“T11“。
    2、中途加工：
    （1）用手动换好相应的刀具，并将刀尖移动到要加工的位置，如：要从N100段开始加工，就应将光标移到N100程序段，刀尖停在N90段的坐标上（否则坐标系错乱），手动转主轴，开冷却液。
    （2）进入自动方式，按“命m“ ——”2编辑“——将光标定位到加工位置对应的程序段。退出编辑返回自动方式。
    （3）用“命m“——”4空运行至当前程序段“，系统自动从程序开头空运行至当前程序段停下。此时按”循环启动“浆即可中途加工。
    （4）注意：要保证中间开始加工位置和选择的程序段的编程位置一致。

上一篇：928TC对刀过程

下一篇：数控编程常用软件

转载请注明：转载自塑胶五金网技术频道 http://www.sjwj.com/Liter/
本文链接：http://www.sjwj.com/Liter/LiterDetail_2245.html
版权声明：1.塑胶五金网转载作品均注明出处，本网未注明出处和转载的，是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，您同意将自行加以判断并承担所有风险。 2.如转载作品侵犯作者署名权，或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害，并非本网故意为之，在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话：15014822798
投稿声明：可将稿件直接发至邮箱：234145668@qq.com（主题注明“投稿”），也可直接联系