自动喷漆设备喷涂技术特点和应用

来源：塑胶五金网发布时间：2013-11-22 09:31:10点击率：

　　基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形;操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便;涂层厚度可以从0.01至几毫米;涂层性能多种种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;适应性强及经济效益好等优点。泛白，温度低易形成基材表面积水气、相对湿度>85%、板材含水率>12%都会泛白。解决办法：

　　1.稀释剂中添加3—10化白水搅匀后施工;基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工;在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间，复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时，且多只能进行一次湿碰湿工艺施工，之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工;水磨后必须凉干12小时后再重涂;板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜;

　　2.针孔、气泡，木材表面木眼深，封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成针孔;深木眼孔中含有空气，油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法：板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻止油漆下陷形成针孔;底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。

　　3.若要求水磨抛光，板面必须完全干燥(夏天48小时，冬天96小时)后才能抛光，否则漆膜成雾状不能获得预期效果。墙面乳胶漆施工温度<5℃，温环境中涂刷木质油漆因干燥慢易产生的漆病现象为：流挂、慢干或不干、回粘、咬底、起皱、泛白、针孔、气泡。当出现大风大雾天气、温度<5℃，相对湿度>85℃油工停止施工。流挂----涂料因低温慢干产生流淌，形成漆膜厚薄不均重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。

　　解决办法：用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度;切勿厚涂，应分两次或多次涂刷;延长重涂时间，等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆;适当少加一点稀释剂，提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皱，气温过低，溶剂无法彻底挥发出去，造成漆膜固化差。解决办法：用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度;适当增加涂装设备涂料固化剂比率(增加幅度在20%内，否则漆膜变脆)，促使漆膜固化快;应保证良好的通风，让溶剂法彻底挥发出去，以防回粘;延长重涂时间，等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆时稀释剂溶解上道油漆而造成咬底、起皱。相对湿度>85%，要求油工停止施工，否则会因成膜不良引起粉化、漆膜失光、水影等现象。

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