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双螺杆造粒机机头冒料与分析

来源:塑胶五金网发布时间:2013-12-02 10:05:46点击率:

  真空冒料原因:

  1、机头压力过大(滤网太多或多孔板有堵住现象);

  2、真空段黏度不合适(温度太高、太低、过润滑现象);

  3、真空段螺杆组合不合适(螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置);

  4、真空太大;

  5、喂料与主机转速不匹配;

  分析:

  一)设备上调整:

  1)将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。

  2)用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。

  二)从工艺上:

  1)挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。

  2)螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。

  三)配方方面:

  阻燃体系与配方体系进行微调。

  以上只是起到抛砖引玉的功效,至于如何处理,还需根据实际情况采取合适的方法去解决,任何的加工问题不是纯粹和单独存在的,只有把握住了要点,解决主要的问题了,问题才有基本能得到控制,仅供参考。

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