着色剂是什么你对着色剂了解多少

来源：塑胶五金网发布时间：2014-02-19 09:31:04点击率：

　　着色剂主要是无机和有机颜料，要求着色剂具有较高的着色强度和艳度;着色剂良好的透明性或者遮盖性、着色剂的分散性、着色剂的耐候性、着色剂的热稳定性、化学稳定性、着色剂电气功能、着色剂环保性能等。

　　着色剂着色力的大小

　　着色剂着色力的大小直接决定着着色剂的用量，一般来说随着着色剂粒径减少而增加，有机颜料着色剂比无机颜料着色剂的着色力高出许多，当彩色颜料着色剂与白色颜料着色剂并用时，着色剂的着色力可以得到显著提高，如今有机颜料着色剂和超细粒子得到广泛应用和发展。

　　着色剂的分散性

　　着色剂在聚合物中只有比较容易以微小的粒子状态均匀分散，着色剂才能获得良好的着色效果。由于着色剂颜料含有很多着色剂聚集粒子，因此必须经高剪切力的分散以打碎着色剂大聚集体，形成小聚体而达到要求的粒子细度，才能获得理想的光学效果。采用着色剂对颜料表面处理等方法可以将着色剂颜料加工成一定实用形态，如色母粒，可以有效地改善着色剂颜料的分散性。另外添加一些助剂也可以改善着色剂的分散性。

　　着色剂的耐光和耐候性

　　一般来说着色剂无机颜料光稳定性比较好，在有机着色剂中，酞青系、喹吖啶酮系、二恶嗪、异吲哚啉酮等有机颜料着色剂的耐光性十分优异，可以与无机颜料相比拟;蒽醌和茈酮等染料也具有良好的耐光性。

　　着色剂的耐迁移性

　　着色剂的迁移主要有三种类型，1) 着色剂溶剂抽出，即在水和有机溶剂中渗色;2) 着色剂接触迁移，造成相邻的物体的污染;3) 着色剂表面喷霜，主要由于着色剂在热加工时在聚合物中的溶解度较大，而常温下着色剂溶解度较小，因而着色剂逐渐结晶析出造成的。

　　着色剂由于各种树脂、塑料化学结构的不同，在进行着色剂加工成型过程中要求不同的着色剂加热温度(软化点以上)，着色剂温度的高低将直接影响到着色剂的选择，以使其着色剂着色在规定温度下不发生明显的颜色变化，着色剂的树脂结构特性不同，对着色剂要求也不一样，

　　着色剂的化学稳定性

　　着色剂由于塑料的使用环境不同，因此要充分考虑着色剂的耐化学药品性能，如PVC及其他含氯聚合容易分解产生氯化qing，对着色剂的着色效果和着色剂的耐色牢度可能产生较大的影响，因此PVC及其他含氯聚合物制品必须使用耐酸性着色剂;如某些塑料制品中其他添加剂组份如抗氧剂、受阻胺光稳定剂、分散剂对着色剂的影响也不容忽视。

　　着色剂的电气性能

　　聚氯乙烯、聚乙烯等塑料大量用作电线电缆的绝缘层或护套，这些应用领域要求着色剂具有良好的电绝缘性能，有些着色剂添加后会导致电绝缘性能的下降，一般来说着色剂导致电绝缘性能降低的原因主要是由于着色剂表面残余的电解质，而并非着色剂的本身，因此某些含有可溶性盐的着色剂不适用于电线电缆等塑料制品的着色，通常炭黑、钛白粉、铬黄、酞青蓝等颜料的电气性能较好。

　　着色剂的环保性能

　　着色剂随着国内外环保法规日趋严格，许多制品对塑料着色剂的毒性提出严格要求，着色剂的毒性问题愈来愈引起人们关注。如今美国、欧盟等国家已明确限制着色剂使用重金属，主要包括镉、铅、硒等着色剂;德国等国家也相继出台法规限制使用一些芳香胺类染料和有机颜料。目前我国尚有大量的有毒着色剂在生产与使用，着色剂要完全替代仍面临着技术和成本方面的挑战。

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