机床工具行业存在的五大问题

来源：发布时间：2014-03-18 13:57:12点击率：

　　机床工具行业存在五大问题，已为上下所公认。一是总体竞争实力不强，快速反应市场的能力差。二是产品品种、质量、水平、成本、服务等仍不具很强的竞争力。三是获取新技术新产品的创新能力不足。四是生产组织体系庞大而落后。五是机制体制改革滞后企业负担沉重，无法参与平等竞争。如何解决这五大问题，是盯着美国的创新经验?还是跟着日本的管理模式走?这些都不行。中国的机床工具行业必须具有中国的特色。在这方面，“九五”期间机床工具行业已经有了许多创新的、成功的经验，只是没有形成权威性的企业管理著作。因此，笔者呼吁：珍惜自己的财富!积极运用“九五”创新和成功的经验，加快解决“十五”机床工具行业的五大问题。

　　一、以变应变，以变制变，主副业多种组合，促进企业快速反应市场能力的提高

　　企业发展依托于市场，市场可以使企业兴旺发达，也可以使企业衰亡破产。因此，以变应变、以变制变的思路十分重要。“九五”期间，机床工具行业中企业创新的、成功的开发市场的思路和经验有五种：1.一业为主，创一个品牌或两个以上品牌;2.一业为主，多业并举;或以副养主，以副养精;3.主业多元化(主要是企业性公司，主要产品包括金切机床、锻压机械、包装机械、工量刃具、电子量具等);4.主业收缩，副业扩张;5.另立主业(如环保机械)，机床为副。

　　二、以容纳不同的发展方式，促进企业市场竞争能力的提高

　　现在国内市场还未成熟，在向细分化和个性化发展中，各个企业各显神通，有的企业产品种类多，市场涵盖范围广;有的企业产品已定型，并形成规模需求;有的企业开发的新产品，刚刚在开发新市场;有的企业抓产品质量已有一套成功的经验;有的企业降本增效、成本管理有一套成功的经验;有的企业售前、售中和售后服务已有一套成功的经验。如何克服企业“产品品种、质量、水平、成本、服务差仍不具很强的竞争力”问题?办法就是一个，即全面出击，全方位探索，容纳不同的发展方式。

　　“九五”期间，机床工具行业中企业创新的和成功的经验有以下五种：

　　1.对同一种产品不断进行深度开发;

　　2.不断开发新的产品，并快速变为商品;

　　3.创新的和传统的管理方法并用，促进产品质量上台阶;

　　4.推广邯钢成本管理经验，实现合理成本;

　　5.推广海尔服务管理经验，达到服务。

　　其中，产品质量管理是以下六条经验并用：

　　1.企业实行质量承诺;

　　2.主机产品出厂前实行96小时负载切削;

　　3.推行ISO9000、ISO14000贯标;

　　4.出口产品推行CE认证;

　　5.主机产品推行产品可*性工作;

　　6.主机产品推行工业设计。

　　三、推动企业资本、人才、科技三要素结合，促进企业获取新技术、新产品创新能力的提高资本问题，在企业外部是筹资和投资问题，体现了经营技巧。企业内部的资本问题主要是成本问题，即资本的投入量。

　　人才问题，其实质就是如何看待人，如何培养人的工作能力(主要是人的知识化程度)，如何创造人的工作环境(包括设备、现场、程序、组织、人际关系、激励和福利等)，如何满足人的需要，以及如何借外脑、借助社会力量，走产学研联合之路。

　　科学技术(包括自然科学、社会科学和技术)观念创新，这是企业管理创新的第三个强大推动力。

　　当企业的经营者不仅全面理解这三个要素，而且能对其进行有机组合时，就会产生强有力的“获取新技术、新产品的创新能力”。如：将科技要素和成本要素组合，就构成了管理创新的效益模式;将科技要素和人才要素组合，就构成管理创新的文化模式;将成本要素和人才要素组合，就构成管理创新的制度模式。

　　回顾总结“九五”期间国企改革的过程，机床工具行业企业创新的和成功的经验，可谓举不胜举，这里不再一一细说。

　　四、以组织结构创新为企业创新的源泉，促进企业生产组织能力的提高

　　国有企业以前是高度集权的大船结构管理体制，如何转变为集权与分散相结合的船队结构管理体制;以及使生产组织方式由以前大而全、全而细、细而死的管理体制——这种体制造成产业化和社会生产水平比较低，尤其是生产力很低——如何转变为“两头在内，中间在外”的小而特、小而精、精而活的管理体制，是促进企业生产组织能力提高的关键。

　　“九五”期间，机床工具行业中许多优势企业出现了种种变革，并且获得成功。现归纳为以下六种：

　　1.对横向企业搞协作和联盟，包括机床的床身和一般零部件加工;

　　2.对国外企业搞合资合作，引进技术和产品，然后消化、吸收和二次开发、创新产品，开拓市场;

　　3.对内搞分散经营，将原来封闭的生产车间改制为分厂，并按照“独立核算、自负盈亏、权责对等、适当调整”的办法，模拟法人运作;待条件成熟后，成为独立法人;

　　4.将优质资产、人才(包括科技、销售、管理方面人才)“突围”，组建成科技型小企业;

　　5.突破有些产品能力利用率很低，加工能力闲散的状态，由上级公司组建专业加工基地，先在行业内形成专业化和社会化配套能力;

　　6.利用特大型国企的优势(包括厂房、设备、土地、人才等)，组建工业园区，和新建工业园区同等享受国家优惠政策;然后，吸纳中小弱势企业或优势产品，借助弱势企业“破产、灭点、移地生产”和新建厂房的机遇，集中资产、集中资源、集中资金，调整产品结构，提升企业地位，这项工作已被地方视作创举!

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