节能环保设备技术成为市场主流

来源：塑胶五金网发布时间：2014-03-26 09:57:23点击率：

　　节能机助海天业绩创新高

　　在CHINAPLAS2011国际橡塑展期间海天国际新闻发布会上，海天国际执行董事兼战略发展总监(CSO)荷尔玛‧佛朗兹教授介绍说，海天国际2010年机器销售量超3万台，业绩约为70亿人民币，与2009年相比营业额增长82.8%，再创历史新高。节能注塑机海天天隆MA系列继续保持良好销售势头，占集团总销售额约70%。长飞亚全电动系列注塑机天锐VE系列已销售800台。公司出口销售额较2009年增长100%。

　　佛朗兹教授指出：“随着能源和成本压力的不断增长，节省能源和减少资源消耗已经成为整个塑料行业面临的任务。我们也越来越意识到可持续发展的产品将成为将来技术创新的核心。”佛朗兹教授也谈到了生物基塑料，他说，这类材料的加工还需要更多的应用和研发，这也是长飞亚天润ME系列专攻的领域之一。

　　全立发机械厂股份有限公司现场展出众多产品，包括全电动注塑机和两板机。公司开发经理杜俊毅向本刊记者介绍了全电式塑胶射出成型机CLF-180AE和CLF-450AE。

　　全立发AE系列全电式塑胶射出成型机优点很多，如采用德国西门子控制器及伺服马达，性能优异，精度高;高性能射出机构，高速、稳定、 ;抗震能力大幅提升;独特的能量回升功能，省电环保，完全符合当今节能低碳之潮流;可多轴同时操作，大幅缩短成型时间等。

　　目前，中国的注射机仍以三板为主，但在欧美发达国家，结构紧凑的二板注射机已经成为市场主流。二板机优点众多，如机器长度缩短、节省占地空间等，它是注射机很重要的一个发展趋势。此次展会，全立发公司也展出了CLF-TP系列双模板射出成型机CLF-950TP。

　　公司副总经理林聪杰说：“节能环保是当今的潮流，未来注射机会重点往节能方向发展，从目前的情况来看，应该是伺服节能这方面，公司也在伺服电机这块做了很多工作。全电动注射机也会得到进一步的发展。”

　　阿博格高能效注射机

　　阿博格(Arburg)生产注塑机已有55年历史，旗下着名的型号Allrounder今年更迎来金禧庆典。HelmutHeinson表示，未来仍会透过CHINAPLAS国际橡塑展接触中国客户，进一步开拓科技市场。

　　在CHINAPLAS2011，阿博格展出了混合型的Allrounder720H以及入门级的Allrounder470CGoldenEdition。公司销售总监HelmutHeinson指出，阿博格所有机器均于德国制造，质量有保证，而且非常环保。他说：“我们所生产的机械耗用能源甚少，这些产品均会有‘e2’效益标签。不单如此，由于每个厂商所面对的问题都不同，所以阿博格会主动派员与客户共同解决难题，才能把机器调整至理想的生产和节能状态。”

　　HelmutHeinson表示，“未来会集中拓展的中国市场。过去，只有在中国设厂的欧洲、美国等客户希望购买我们的机器。现在越来越多中国本地厂家希望引入我们的设备。”

　　科倍隆全新技术引领趋势

　　在2011年CHINAPLAS国际橡塑展上，科倍隆主要展示两款产品：一代双螺杆挤出机ZSK32Mc18以及标准双螺杆挤出机STS7 dvanced。其中ZSK32Mc18比扭矩增加了30%以上，使产量可以提高30%。

　　科倍隆(南京)销售总监沉君介绍说，ZSK32Mc18是科倍隆新一代技术的集成：其比扭矩可以达到18Nm/cm3，挤出机的芯轴花键采用了全新的设计，可以承受更高的机械扭矩。螺杆芯轴采用高性能的航空材料，可以确保将扭矩完全传递到挤出机的加工段，采用专利螺杆元件以及FET喂料增强技术，确保在配混粉料时可充分利用ZSK32Mc18所有驱动功率。在温度控制方面，采用加热棒设计提高了热量利用效率。同时优化的冷却系统与的控制系统相配合可以确保温度分布的均匀。

　　Entex积极开拓塑木市场

　　恩太思集团(Entex)海外销售总经理边克?巴顿透露，公司希望在未来打入木塑材料市场，生产这种既有木质感又耐用的物料。

　　该公司的一项专利技术在生产PET薄膜时，可同时完成干燥及挤出步骤，产能大为提高。边克?巴顿表示，恩太思亦有意进军木塑市场：“现时我们主要出售木塑混料生产线，未来希望可以直接生产这种材料。”他进一步指出，恩太斯正积极发展循环再造技术，如研究如何减去加工前混料，直接把不同物料输入机器生产。

　　格诺斯看重回收市场

　　格诺斯塑料技术有限公司(Gns)总裁Dr.StephanGns指公司未来会秉承“绿色生产”为原则，进一步发展“瓶到瓶”再造技术。他表示，格诺斯自豪的产品是可用于循环再造PET物料的MRS挤出机。他说：“使用这套设备，毋须预先干燥，毋须事前结晶，就可以利用回收塑料瓶，生产出用作包装食物用途的片材，排气和除污性能，可谓世界上独上无二的技术。”

　　谈及中国市场，他认为未来十年中国都是带动格诺斯业务的主要市场，部份工程甚至结合国内生产的机器组装生产线。

　　EREMA：PET回收

　　EREMA公司是一家专业开发、设计、制造和销售塑料再生的先进技术和设备的企业。EREMA销售经理KurtPichlmann介绍说，目前PET废料加工是公司成熟、销量的再生技术，有超过120套系统在世界范围内投入使用，生产瓶到瓶、平膜、包装袋以及终产品。

　　CHINAPLAS2011上，公司重点介绍了VACUREMA技术，分为基础版，增强版和版。

　　在挤出之前，高温高真空的预加工技术可保持流程稳定，同时可高效去除材料中的水分和挥发组分。而且对于严重脏污的回收料，可以高效地去除杂质和毒素功能。

　　同时，从2010年起，所有定购的再生系统均配备了更高效的节能技术ecoSAVE。ecoSAVE是一个完整的设计和工艺工程组合，包括了多种能源节省方法。客户无需额外的费用，就能减少高达10%的电能消耗。

　　雅琪高效全电动吹瓶机

　　雅琪集团吹瓶机械以产量高、性能稳定等优势受到国内外客户的推崇。在CHINAPLAS2011上，雅琪集团主席谭炳立博士介绍说：“集团展出的AE-70-TS全电动吹瓶机，这一技术目前在国内尚属空白，也是全球稀有的同类型吹瓶机。电动吹瓶机采用全新的结构设计，突破了常规设计。展会展出的设备具有6000个瓶/小时的生产能力，吹瓶压力达6bar，容量为1升。此外，全电动吹瓶机具有很好的成品率，性能稳定可靠。”

　　谭博士指出，本次展出的全电动吹瓶机以伺服电机取代传统的液压驱动系统，减少了液压系统的电能浪费，还避免了液压系统的油污污染，整机节能可达30%。该设备节能、稳定、寿命长，具有欧美先进吹瓶机的优点。

　　铨宝吹瓶机配备气体回收装置

　　据介绍，铨宝开发的拉吹成型设备可适用于各式各样的瓶型，如矿泉水瓶、清洁容器用扁瓶、装食品用的广口瓶等。公司总经理谢树林介绍说，展会展出的9腔12000BP全电式吹瓶机是两段式吹瓶机，从上一代的6腔6000瓶/小时提高到如今的9腔12000瓶/小时。产能提升的同时，设备增加了气体回收装置，降低空压机的能耗。

　　上一代6腔6000瓶/小时的设备空压机需要达到4.5m3的容积，而新一代9腔12000瓶/小时的设备空压机容积只需达到7m3。不仅降低了能耗，而且还降低了设备的制造成本。此外，由于产能的提升，机械设计的成熟，9腔12000BP全电式吹瓶机较上一代产品节省了近一半的占地面积。

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