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塑胶模具设计时应注意下列事项

来源:塑胶五金网发布时间:2014-04-16 09:22:07点击率:

  ①要便于装料,有利于物料流动填充型腔。

  ②脱模斜度宜取1°以上。

  ③宜选塑件投影面大的方向作为成型加压方向便于物料填充型腔,但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯轴线垂直方向作为成型加压方向。

  ④物料渗入力强,导致飞边厚不易去除,选择分型面时应注意飞边方向。上下模及并镶件宜取整体结构,组合结构装配间隙不宜取大,上下模可拆成型零件宜取3~4级滑动配合。

  ⑤收缩率为0~0.3%,一般取0.1~0.2%,物料体积一般取塑件体积的2~3倍。

  ⑥成型压力大,物料渗挤力大。模具型芯嵌件应有足够强度、防止变形、位移与损坏。尤其对细长型芯与型腔间空隙较小时更应注意。

  ⑦模具应抛光、淬硬。

  ⑧顶出力大,顶杆应有足够强度,顶出应均匀,顶杆不宜兼作型芯。

  ⑨快速成型料在成型温度下即可脱模,慢速成型|塑胶模具应设有加热及强迫冷却措施。

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