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塑料注射模具其他部位加工特点

来源:塑胶五金网发布时间:2014-04-16 09:41:14点击率:

  塑料注塑模具的其他部位分为浇注系统、脱模机构、冷却与加热装置、导向装置、基座及安装装置几个部分,其加工中的特点和注意事项分别如下:

  一、 塑料模具的浇注系统

  注射模的浇注系统,一般按图样先进行加工,但其尺寸需要在制造中,通过试模,按成形情况酌情修复。待试模合格后,再淬火、抛光、定形。

  二、塑料模具的脱模机构

  1、注射模在每一个工作循环中,塑件必须从模中取下来,一般成形模具,是使塑件黏附在动模上,利用机床的开模动作,通过模具内顶出装置取出塑件。

  2、顶出机构应动作可靠,运动灵活。

  3、脱模机构一般在试模中进行修整,直到塑件脱模后不变形、外观不受损为止。

  4、修整后的脱模机构顶杆、反推杆、拉料杆均应头部淬火。

  5、顶杆装配后,其端面应比型腔或镶件的平面高0.05---1mm。

  二、 冷却与加热装置

  1、水孔位置及大小,按设计图样加工,但加工时一定不要碰坏型腔,水孔通过镶块时,应加以密封。水孔管在试模时应畅通无阻。

  2、设计有加装装置的模具,在制造时应注意加热棒的绝缘,以防漏电不安全。

  三、 导向装置

  1、导向零件要按图样要求加工,保证其配合精度和同轴度。

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