您所在的位置:塑胶五金网 > 技术频道 > 塑料行业知识

我国自主PTA技术取得双突破

来源:塑胶五金网发布时间:2014-04-22 09:29:27点击率:

  我国自主研发的PTA工艺在装置规模和设备国产化方面取得双突破。4月15日,江苏虹港石化有限公司150万吨/年PTA项目完成全部安装工程,实现装置机械竣工。这是采用中国昆仑工程公司自主PTA工艺建设的产能规模大的PTA装置,80%以上的国产设备也使该装置成为国产化率的PTA装置,标志着我国自主技术PTA装置在工艺技术、规模和装备国产化上又有新突破。

  PTA是聚酯(PET)工业的主要原料。PTA装置集技术密集、资金密集于一体,是典型、复杂的高温、高压、强腐蚀的大型化工装置,此前核心技术和装备一直被国外公司垄断。多年来,我国内地PTA工业的发展完全依赖从美国、英国、日本等国引进技术及成套装备,技术转让费每万吨高达100万美元。

  据承担该项目技术转让、工程设计和技术服务的中国昆仑工程公司(原中国纺织工业设计院)介绍,为摆脱PTA技术桎梏,2002年,昆仑公司组织产学研联合攻关,开发具有自主知识产权的大型PTA装置工艺技术和成套装备,这一项目先后获得财政部、国家发改委和中石油的专项资金扶持。

  2003年,昆仑公司依托济南正昊化纤公司8万吨/年PTA装置开展工业化实验,完成了60万吨/年PTA装置成套技术工艺包的开发。同时,他们与国内外设备制造厂家合作,完成了PTA关键设备的研制工作,如沈鼓集团研制的离心压缩机+蒸汽轮机+尾气膨胀机“三合一”工艺空压机组,南京宝钛研制的PX氧化反应器,中国二重和南化机研制的加氢精制反应器,锦西化机研制的CTA和PTA干燥机等。2009年,昆仑公司与蓬威石化合作,采用自主研发的工艺技术及成套装备,建成国内首套90万吨/年PTA国产化示范工程,成功打破国外在该技术领域的垄断。

  此次装置竣工的虹港PTA项目合同于2011年6月生效,当年11月该项目基础设计审查顺利完成。昆仑公司在原PTA工艺生产线基础上进行扩能放大,逐个解决装置扩能过程中的技术难题,对工艺流程进行了多项优化和改进,使PTA专有技术日臻完善。

  据了解,与同期引进装置相比,采用昆仑公司工艺包建设的PTA装置万吨产品投资节省40%,产品质量优于国标优级品指标,成果整体达到国际先进水平,其中PX消耗等主要技术经济指标处于国际水平。此次建设的国产化PTA装置规模达150万吨/年,已达国际规模水平。我国自主PTA技术及成套装备的应用推广,对国内化纤、PTA及相关行业的发展和重大技术装备的国产化具有里程碑的意义。

转载请注明:转载自塑胶五金网技术频道 http://www.sjwj.com/Liter/
本文链接:http://www.sjwj.com/Liter/LiterDetail_25815.html
版权声明:1.塑胶五金网转载作品均注明出处,本网未注明出处和转载的,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,您同意将自行加以判断并承担所有风险。 2.如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话:15014822798
投稿声明:可将稿件直接发至邮箱:234145668@qq.com(主题注明“投稿”),也可直接联系 在线客服
联系我们

电话:0769-22305675

传真:0769-23031246

联系我们

联系QQ:234145668

150-1482-2798

周一至周日8:30-18:00

东莞市邦邻信息科技有限公司 版权所有©2006-2024 电话:0769-22305675 传真:0769-23031246
联系QQ:234145668 客服及建议:15014822798 经营证照

服务热线

150-1482-2798

找回账号密码

信息发布咨询

申诉意见反馈

会员功能说明

微信服务号