对辊破碎机的性能分析及结构设计

来源：塑胶五金网发布时间：2014-04-25 09:51:09点击率：

　　对辊式破碎机传动轴是关键部件，传动轴在对辊破碎机破碎过程中用来传递动力，破碎机的支撑旋转也是通过轴来完成的，因此，各个旋转配件都需要安装在轴部位上，这么一说，大家都知道对辊破碎机中轴的重要性了吧。本文主要讲一下对辊式破碎机传动轴的结构设计和校正。

　　轴的材料种类很多，要根据强度、刚度和耐磨性等要求，选择材料种类和热处理方式。轴的常用材料是碳素钢和合金钢。碳素钢价格较低，对应力集中敏感性小，通常使用碳素钢，常用的是45号钢，不太重要或受力较小的轴可以使用Q235等钢材。合金钢比碳素钢具有更高的机械强度和优良的热处理性能，但对应力集中较为敏感，对于受力较大又要减小轴的尺寸和重要，或者需要提高轴颈的耐磨性，或者在高温、腐蚀等条件下工作的轴，可以采用合金钢。在低于200℃的工作温度下，合金钢和碳素钢的弹性模具相差不大，因此，使用合金钢代替碳素钢并不能提高轴的刚度。

　　热处理可以明显提高轴的强度(特别是疲劳强度)和耐磨性，因此要根据对辊式破碎机的工作原理及结构需求选用合适的热处理方式。

　　轴的结构设计是根据轴上零件的安装、定位及制造工艺等方面的要求，合理地确定轴的结构形状和尺寸。工作能力计算是通过强度、刚度和振动稳定性计算，保障轴具有足够的工作能力和可靠性。大多数的轴只需进行强度计算，防止断裂和塑性变形;对于刚度要求较高的轴(如机床主轴)才进行刚度计算，避免发生过大的变形;对于高速转动的轴还要进行振动稳定性计算，避免发生共振。轴的设计步骤通常是先拟定轴上零件装配方案，然后装配和制造要求，确定轴的结构形状和尺寸，进行轴的强度校核，必要时进行刚度计算或振动稳定性计算。

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