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注塑成型的手动运转参数修正

来源:塑胶五金网发布时间:2014-04-30 09:45:19点击率:

  1. 闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进。

  2. 以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。

  3. 螺杆旋退进料。

  4. 待冷却后开模取出成型品。

  5.重复⑴~⑷的步骤,螺杆 终停止在螺杆直径的10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等现象。

  半自动运转参数的修正

  1. 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置。

  2. 出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。

  3.保持压力的修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压。

  4. 保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间,直至成型品重量明显稳定为明适选择。

  5. 冷却时间的修正逐步调降冷却时间,并确认下列情况可以满足:

  (1)成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。

  (2)模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法:

  1) 理论冷却时间=S(1+2S)…….模温60度以下。

  2)理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的 大肉厚]。 

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