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注塑模具成型出现的不良现像

来源:塑胶五金网发布时间:2014-05-10 10:22:16点击率:

  1. 缺胶

  1.1 如果多模腔中的一个缺胶,可能因为入水点大小不一,

  或是各模腔的流道长短有差异.

  1.2 模具排气不好也能造成缺胶,但常常伴有烧焦.

  2. 缩水

  2.1 产品壁厚不均匀产生的缩水情况

  2.2 产品壁厚均匀产生的缩水情况

  现象: 产品表面有波浪现象 原因: (1)可能是注塑机的HION VOLUME 没有或不足. (2)可能是逆流防止阀动作不畅.

  3. 烧焦

  建议: 在模具上磨排气,或是更改入水位到利于排气处.

  4. 黑条

  现象: 产品由入水位置起黑条延伸出来.

  5. 产品的表面光泽不良,呈云雾状.

  6. 银色条纹: 在胶料流动的方向上出现一色线条。

  7. 流痕: 以产品的入水口为中心形成波状.

  8. 熔接痕:

  在产品的孔穴处产生的融合线.

  8.1 完全消除熔接痕很困难.

  8.2 入水点的多少也影响熔接痕的数量.

  8.3 其它考虑改善的方法:

  8.3.1: 更改入水方法.

  8.3.2: 增加排气设备.

  8.3.3: 在熔接痕出现的地方加骨.

  9. 喷射流: 在入水部分起形成蚯蚓状的线条.

  9.1: 其它改善方法:

  可以在入水胶料流入的地方加阻碍针.

  10: 杂质: 产品中混有杂质

  10.1 其它原因:

  流道COLD SLUG WELL 没有省光.使顶出时产生碎

  屑,留在冷料井里.使产品表面出现杂质(PC料更甚).

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