塑胶模具设计经验之谈

来源：塑胶五金网发布时间：2014-05-10 10:24:16点击率：

　　模具设计的派别很多,该是集合众人之力来归纳模具设计基准,供有心学模具设计的新手一些准则.

　　首先我想先谈谈滑块该放哪一侧(天,地,操作(左)或反操作侧(右)).

　　1.宁左右,不上下.

　　2.宁下不上.

　　要解释,先谈各侧于开模后滑块的定位基本要求:

　　1.左右:定位珠(钳).

　　2.上:弹簧.

　　3.下:挡块.

　　以上各侧要多加定位珠,弹簧,挡块当然可以.从滑块的定位基本要求可知:弹簧是其中不可靠的元件,尤其是现今很多技术很好的模具师父或老板(甚至是现职设计)并不太了解弹簧压缩率对弹簧弹簧寿命的影响;这也说明天侧是差的选择.

　　但为什么宁左右不下呢?从两方面来看:

　　1.不下模维修时,地侧的滑块会搞死人,难拆装又人又危险,甚至模具师父一个不小心忘了装挡块或螺丝,模滑块掉下来就挂了.

　　2.除非知道成品取出方式,否则当成品或料头刚好卡在滑块上,灾难就发生了.

　　以上仅共各位同好在一般情形下参考,当然如果各位碰到抽心60cm也会二话不说把油压缸摆天侧(理由很简单:吊模要求).

　　谈了这些其实要告诉模具设计初学者,不要把模具设计当成是3D拆模会了就通了.

　　再谈谈弹簧压缩率,我打字很慢,是我不太愿意一次写太多的原因.

　　1.先从弹簧截面谈起:一般有方形和圆形,圆形我不提,因为那种要多长切多长.3年级或4年级的老板了解如何在上省成本,今天要谈设计基准不适合.

　　2.弹簧的基本规格先了解:自由长,压实长,荷重及大弹簧压缩率.(这是针对模具设计,机构有其他考量,但也大同小异).

　　3.红蓝黄各种不同负荷的区别,不再多说请查表.我要说的是弹簧压缩率,弹簧的特性是只要作动行程超过弹性限,寿命就大幅衰退,只讲蓝色,他的弹簧压缩率为40%,如果设计的弹簧压缩率小于40%(给个安全系数35%),很快就挂了.

　　4.各位在设计顶出板弹簧有没有考虑到要加挡块限制行程,有没有考虑到要适度增加公模板厚度,有没有考虑到顶出板弹簧距分模面要多少,强度及回位销的咬合(ENGAGE)多长才适当.

　　对于上述一些同好所提的几乎是实际的经验,对于一个新手来说有点"丈二金刚模不到头",而模具这行实在市要多作多读多接触现场,如此积累经验才能真正成为熟手,因为啊...模具实在是令人又爱又恨又怕受伤害,真正遇到瓶颈时没有前辈或朋友帮忙,简直要自杀,以下是我个人设计流程经验,觉得好可作参考,不好时请指教：

　　模具设计(或与客户检讨)注意事项

　　1部品材质(ABS..PC..POM……)

　　2.缩水率

　　3.模具穴数

　　4.模具结构是否稳固(滑块,斜梢….)

　　5.模具钢材及是否热处理(NAK-80..SKD-61..P20…….)

　　6.模具制作标准(DME..HASCO..FUTABA..自制………)

　　7.有无镜射

　　8.是否有易损坏之零件

　　9.公差要求

　　10.进料方式

　　11.温度控制方法

　　12.成型机有无限制大小

　　13.模具交期,与成本要求

　　14.模具零件可否以标准零件替代

　　15.有无辅助机构(油压.气压,温度感测器…)

　　16.有无附属零件(如埋入射出零件)

　　17.穴号位置

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