模具热处理要点介绍

来源：塑胶五金网发布时间：2014-05-21 09:02:52点击率：

　　硬度要求;塑料模具应有适中的硬度和良好的韧性，不同类型的模具要求不同的硬度，由于热固性塑料模具是在长期受热、受压下工作，因而要求在热处理后，具有足够的抗堆塌能力。

　　热处理工艺要点;模具在热处理过程中，应特别注意保护型腔表面，防止表面氧化、侵蚀、脱碳或增碳。如果表面碳量过高，则会使残余奥氏体增多，难以或根本无法抛光。淬火冷却时，应采用较缓和的冷足球即时比分却介质，以免变形和淬裂。可采用延迟冷却淬火或热浴淬火或空冷。采用易切削预硬钢，可免除淬火而发生变形;采用马氏体时效钢或优质低合金时效钢，可使时效变形率控制在0.05%以内;在粗加工和精加工之间及在高精加工之前进行去应力处理，可清除因加工残余应力导致的变形;采用合理的热处理工艺，使模具钢获得稳定的组织，可避免因组织转变引起的变形;采用热胀性用品系数小的钢材，可减小热胀冷缩引起的变形。模具回火应充分，回火温度应高于工作温度，以免在工作时模具继续发生回火转变，因而在模腔表面出现组织应力。

　　模具热处理包括预备热处理;主要目的是为模具终热处理做组织准备。热处理关键是加热温度的选择(保证碳化物充分浴解或合金元素充分固溶)，冷即速度或等温温度的选择(保证所析出的碳化物均匀分布，能获双色球得合适的切削硬度)如正火、高温回火、球化退火、调质处理等。也包括终热处理，如淬火、回火、表面强化处理等。

　　Cr12MoV钢制造的录音机机芯冷冲模，常规热处理平均使用寿希10万次，采用调质和真空热处理，使模具寿命提高到25万次。

　　锻造工艺对模具寿命的影响;目前我国模块标准化程度很低，钢材规格也很少，用户需将所购进的圆钢改锻成所需的模具毛坯，因此，锻造的首要目的是钢材达到模具元坯的尺寸及规格，为后继加工做好准备。改锻的第二个目的是改善模具钢的组织和性能，如使大块碳化物破碎，获得均匀分布状态;改善模具金属纤维的方向性，使流线合理分布;消除或减轻冶金缺陷如焊合气孔、提高钢的致密度。从冶金厂购进的钢材首竞彩足球先要检验共晶碳化物的不均匀度，如果碳化物不均匀度级别大于3级，则钢材力学性能下降，如果未经充分改锻，则因组识不均匀而造成组织应力，热处理时易发生变形及开裂。因此，对这类钢材采取多次镦拨，以便尽量击碎碳化物和改善锻件金属纤维方向性。模具钢含碳量及合金元素均较高，导热性差，特别是高碳高合金钢锻造温度范围较窄，如操作不当极易锻裂。因此，模具钢要有严格合理的锻造工艺。首先，加热速度不能太快，加热要均匀，注意钢料在炉中的位置要选当，有时加热还要翻转棒料，以使其受热均匀。加热温度不能过高，要防止过热和过烧。锻打时要轻重掌握适度，打击力过大，变形量太大，易产生裂纹。停锻后的冷却速度也很重要，冷却过快也易开裂。因此，如果锻造工艺不合理，不仅达不到改善模具钢质量和捉高其性能的目的，甚至会造成锻造缺陷而恶化钢材质量。

　　某配件厂的冷冲模材质为Cr12，毛坯尺寸φ90mm，共晶碳化物大于5级，不经改锻，由轧材直接车削加工，使用寿命仅数件至数十件，达3000件，均以崩刃、纵向开裂或碎裂而失效;后改用φ60mm棒料，经镦粗锻制成φ90mm，共晶碳化物为3-4级，分布也较均匀，制成模具后，使用寿命达8000件以上。文章来源于中国模具资料网UG下载、AutoCAD下载、PROE下载、PowerMILL、Rhino、SolidWorks、MasterCAM、Cimatron、MoldFlow、模具行业、模具新闻、技术文章、模具设计、模具制造、数控编程、数控加工、机械制造、机械设计、产品设计、UG资料、模具资料、产品渲染、模流分析、模具软件、软件教程。

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