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解析:不同造粒机的工作原理

来源:发布时间:2014-05-23 11:35:20点击率:

  造粒机开始造粒工作时,已经切成固定宽度的厚片,从造粒机的两圆辊刀间的间隙进入,先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形,然后由压辊夹紧条状料.牵引送入高速旋转刀处,切成有固定长度的粒料,切好的粒料落入筛斗内,把未切断的长条和连体粒筛除。

  造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序。均匀调和后使之形成颗粒状粉体,造粒机专家表示这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。

  工业化生产中采用喷雾干燥法造粒,其基本原理是把带有粘合剂的粉料,用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化,塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体,然后从干燥塔底部卸出。

  预加水成球盘式全盘成球法。生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。

  干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,造粒机专家表示生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。

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