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POM塑胶原料的注塑成型9大工艺分析

来源:塑胶五金网发布时间:2014-06-25 09:13:25点击率:

  POM塑胶原料的注塑成型9大工艺分析

  1、 塑胶原料处理

  POM塑胶原料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行

  干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但

  要视产品的种类和 终用途而定,有时可达100%。

  2、 塑机的选用

  POM塑胶原料料除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。

  3、 模具及浇口设计

  常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇

  口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,

  长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。

  排气系统

  POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

  POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

  4、 熔胶温度

  可用空射法量度

  POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)

  POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)

  5、 注射速度

  常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。

  6、 背压

  越低越好,一般不超过200bar

  7、 滞留时间

  如设备没有熔胶滞留点

  POM-H 可在215℃滞留35分钟

  POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

  在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。

  如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。

  8、 停机

  清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。

  杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,

  应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料" target="_blank">颜料、润滑剂或

  含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。肖小姐 电话:0769-87185711 手机:18928225410 QQ:2483582846 邮箱:jinjiasj@163

  9、 后处理

  对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。

  退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力

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