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CO2焊机操作常识
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CO2焊机操作常识
一、判断CO2焊机是否运行正常
1、主机部分
打开“控制电源”开关，观察：
①电源指示灯亮。
②冷却风机工作。
③异常指示灯不亮或不闪烁。
④主机内部运行无异声、无异常(噪音、异常震动、焦糊气味)。
上述情况表示CO2焊机主机运行正常，可进行下一步操作。
2、主机运行确认正常后，检查送丝机构
①点动送丝快送丝，调节遥控盒电流旋钮由小到大，送丝机转速由慢变快，可调节。
②勾住CO2焊枪开关或将焊枪接出线短接，这时主机有电压输出，电压表有显示。同时送丝机处于慢送丝状态，调节遥控盒电压旋钮，观察电压表指示，可调节， 小调节电压不低于60V。
③勾住CO2焊枪开关或将焊枪接出线短接，察看气体电磁阀是否吸合(可连续开关试验)。
经过上述调试后，确认CO2焊枪、控制线缆无破皮损伤，可以进行焊接使用。
二、CO2焊接词语解释
1、收弧“有”“无”：
一般CO2焊接收尾处焊缝终端都会产生象酒窝一样的小坑，这种小坑称为弧坑，一般来说，焊接电流越大弧坑就越大，我们把填补弧坑的处理办法称为弧坑填充焊，其电流设定的目标值为焊接的电流的60-70%。
假设焊接电流180A，焊接电压30V，那么收弧“有”时的电流应设定为110-130A，电压应设定为20V左右。
收弧电流电压设定通过主机控制面板上的电流电压调节旋钮电位器，当收弧开关设置为“无”时，焊接时需一直勾住焊枪开关，松开焊枪开关则焊接停止，这时不能进行弧坑填充，即我们所说的不自锁工作状态。
当收弧开关设置为“有”，焊接引弧后，松开焊枪开关亦可自保持焊接状态，如停止焊接，则需再勾焊枪开关然后立即松开，这时焊接停止，这种工作状态就是所说的自锁。如需弧坑填充时，收弧时一直勾住焊枪开关，这时的焊接电流、电压变小，变为主机控制面板上的电流、电压调节旋钮所设定值。
2、简易一元化调整
将主机控制面板的个别/一元切换开关设置为“一元”时，焊接中只需进行焊接电流调节，焊接电压将会自动调节，遥控盒的电压调节旋钮只能进行进行焊接电压微调，这种功能称为简易一元化调整，我们习惯性操作方式为个别调整。
三、简单故障的排除
1、当CO2焊机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是CO2焊机发生故障，上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、CO2焊枪损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。
2、故障和异常现象
①焊接中产生气孔，一般情况下与CO2焊机本身故障无关
a、气体调节器流量计损坏或堵塞。
b、气体软管的损伤，连接点的松动。
c、焊枪本体的故障。
d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。
e、CO2焊丝有质量缺陷的可能。
②焊接电弧电压不稳定(变电)
a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。
b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动，或与CO2焊枪连接处接触不良，松动。
c、CO2焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，CO2枪弯管(鹅头)与焊枪本体接触不良。
d、送丝软管堵塞，送丝不畅，送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。
③焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：
a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。
b、送丝软管是否通畅，CO2焊枪本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。
④不引弧(不打火)，确认主机电压表有电压指示且不低于60V
a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。
b、检查CO2焊枪是否存有故障。
c、若CO2焊枪勾住开关后，送丝快且不引弧，则应立即停止，检查CO2焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。
3、CO2焊机发生故障和异常情况后，经过检查和确认未能排除，应将CO2焊机电源关闭，上报班长或联系电工来维修。
4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常，若主机异常则应立即关闭焊机电源，由于CO2焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等，如发现主机面板异常灯亮，经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除，则需电工维修解决。
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