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浅谈如何减少裂纹的出现

来源:塑胶五金网发布时间:2014-07-16 09:00:57点击率:

  多年来,在淬火操作中, 常见的淬火裂纹是曲轴油孔裂纹,另一种较罕见的裂纹,是在曲轴轴颈加热或喷水冷却过程中,先是发出怪异的响声,随即出现裂纹,我们称之为轴颈裂纹,裂纹率很低,我厂已生产曲轴超过百万根,只发现约40根。

  油孔裂纹油孔裂纹是出现在曲轴齿轮端的轴颈表面或连杆轴颈表面,或两者同时发生在油孔的倒角边缘。在曲轴淬火后,由于表面较粗糙(淬火前只经粗磨)和裂纹短而细小,因此即使用低倍放大镜也不易察觉。曲轴经精磨至尺寸后,在磁力探伤时被发现,裂纹长13毫米,深度约0.01到0.05毫米,数量13条,裂纹始点是在油孔的同一方向的同一局部。

  在中频淬火加热或喷水冷却过程中,发出脆裂的响声,这种裂纹严重时用肉眼可见,裂纹有时只在一个轴颈上出现,有时在三个轴颈上同时出现。一个轴颈上的裂纹有25条,长度1050毫米,成不规则的折线走向。出现这种裂纹的曲轴,一般不会在油孔处发生裂纹。即使在淬火操作中降低电压(即降低加热温度),延长予冷时间,缩短喷水时间等工艺措施,在硬度偏低的情况下,裂纹仍大量发生。

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