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立式磨床助力发电机轴承应用

来源:塑胶五金网发布时间:2014-08-14 09:58:15点击率:

  轴承滚道磨削过程中所要求的精度是至关重要的参数,旨在以小的摩擦得到更长的零件寿命并降低能耗。在立式车磨复合机床上配置光学和磁编码器,以帮助风力发电机轴承的高精度生产。

  汽车和火车的车轮、发电站的涡轮机和冰箱压缩机等,这些设备所包含的零件都需要以小的摩擦进行回转,而且往往会在严重的外部负荷下进行。显然,摩擦越小,越省能源。在每次的旋转中轴承起到相当大的作用,以减少摩擦和保证稳定的旋转。生产过程中各工序的要求都很高,尤其是轴承的终形状磨削以及超精加工的表面质量。

  目前,风电行业已经成为科美腾重点关注的领域。“我们追随客户在新市场的发展,”科美腾执行官托马斯。卡尔森说道,“当我们的客户在风力发电站领域进行扩张的时候,新类型的轴承是必需的。因此我们必须研发出新的机床以满足他们的需要。”

  在一个风力发电站涡轮机组中轴承位于不同的部位,回转的转动叶片通过直径约4m的轴承连接到涡轮轴。这个尺寸的轴承套圈由利雪平(Lidk?ping)VTG4000立式磨床磨削,使得材料在可选择的磨削和车削组合加工下得到正确的轮廓外形。卡尔森强调这个工艺有多关键:“磨削工艺决定了滚道的精度能够达到多少。这个精度决定了摩擦和发电的准确性。优质磨削的轴承带来的高精度输出不仅仅使降低能耗成为可能,同时也提高了它们的可靠性。”

  在强风载荷应力下,如果转动叶片被放置到错误的轴上,将导致严重的后果,巨大的力量可以使叶片松脱,乃至发电站倒塌。

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