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25L折叠式包装桶吹塑模具结构图说明

来源:塑胶五金网发布时间:2014-08-29 10:13:09点击率:

  说 明

  该结构为特殊的中空吹塑成型模具,采用的是模内进针吹气的 结构。由于制品的壁厚仅为0.3~0.5mm,且必须便于折叠(桶口 的丝圈和卡圈是二次加工时卡入的)。该制品采用的是 “挤、拉、 吹”的成型工艺: 即筒状坯料挤出、模外预吹胀对坯料进行拉伸, 模内再次吹塑成型。(该工艺详见美国化学工业学会《化学文摘》 1994.6期)。

  首先,合模机构推进至坯料机头下,挤塑成型的筒状坯料在达 到规定的长度时,压缩空气经设有进气孔的机头芯模将坯料进行预 吹胀拉伸(成型 件产品时需人工将筒状坯料的前端拽紧粘合, 之后,模具闭合即可将坯料的前锋粘合)。进行预吹的压缩空气的压 力大小与塑化温度关系很大,原则上将吹胀的球坯直径须稍大于模 腔的对角线即可。然后,模具迅速闭合,压缩空气经1#气管接头 (件1)进入左模体(件13)的气缸内,将气针(件5)推进,趁热 将本已鼓起的坯料刺破。吹塑用的压缩空气经2#气管接头(件3) 进入,即可吹胀成型。 ,割断器将坯料平模具的上平面割断, 合模机构移离机头,待制品冷却定型后,开启模具,取出制品,对 其四周进行修剪的同时,重复下一个成型周期。

17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
右底板 1
水管接头 4
右模体 1
导柱 4
左模体 1
左底板 1
内六角螺钉 28
密封板 2
排气镶块 4
U型密封圈 1
O型密封圈 3
U型密封圈 1
气针 1
弯头 1
2#气管接头 1
左模体 1
1#气管接头 2
名称 件数

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