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汽车油箱吹塑模具结构图说明

来源:塑胶五金网发布时间:2014-08-29 10:27:07点击率:

  说 明

  该制品结构的特点是上部有多处台阶、通孔和镶、嵌件底部有 一处带螺纹嵌件的放油孔,而加油口却在转角处。

  根据制品的上述特点,模具的分型面在油箱的对角线上,以利 进气芯(件6)及加油口的成型。而为确保其底边合缝的粘合强度, 特增设了一条5×5mm的梯形夹料边。另外,针对上部2-M14×1.5 和下部M18×1.5的螺纹铜嵌件,即两出油管座和一放油塞座的镶 入,该模在其要求位置都设置了相应的安放零件——2#型销(件 13)和3#型销(件18)。三件卡管座也在前模体板(件16)的型腔 中设置了其安放穴。可使这些镶入嵌件在料坯吹胀后牢固地被包住。 为保证金属嵌件与塑料的接合处无渗漏,使用之前除了必须清洗干 净外,还应适当预热。

  合模前,将金属螺纹嵌件、卡管座以及成型加油口的进气芯上 的两件活动镶块(件19)全部置放就位。再将锁模装置移至机下, 当筒状料坯的长度基本达到规定的长度时,即可闭合模具,并迅速 将料坯吹胀成型,获得油箱的半成品。

  之所以称其为半成品,是根据该制品的特殊性以及受吹塑成型 的工艺条件限制,对吹塑成型后的制品,除了修剪余料、余边外, 还需进行两道二次加工。 道为附件焊接: 及靠塑料热熔焊接机 将油箱上部的预先注塑好了的三通支架和传感器座等附件进行连接。 第二道为钻孔: 及将出、放油的螺纹底孔、回油孔以及安装传感器 的各孔按要求钻通。

19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
活动镶块 2
3#型销 1
后模体板 1
前模体板 1
内六角螺钉 32
底板 2
2#型销 2
1#型销 2
密封板 2
吊挂螺钉 4
小垫圈 4
大垫圈 1
六角螺母 1
进气芯 1
拖板 1
水管接头 4
导柱 4
左右端模板 4
内六角螺钉 16
名称 件数

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