聚氨酯人造革和合成革的配方

来源：塑胶五金网发布时间：2014-08-30 15:49:06点击率：

　　☞ 配方一：聚氨酯人造革的配方

　　聚氨酯人造革比PVC人造革在强度、耐磨性、透湿性、透气性方面都，用于皮箱、皮包、衣用、皮鞋等。应当指出人造革、人工革和合成革是日本人以透气性分成的类别，则透气性接近于天然皮革的称为合成革(synThetic lea Ther)。我国轻工部规定以无纺布为底基，涂布聚氨酯泡沫革的称为合成革;人工革(man made leather)的透气性次之;透气性差的为人造革(artificial leather)。我国无人工革一说，只分合成革和人造革两种。

作为人造革用的聚氨酯预聚体是一种大分子末端有羟基的经过多异氰酸酯改性了的线形聚合物，预聚体的聚酯二元醇或聚醚二元醇，

在1000～6000之间，大致有以下四类： (1)聚己二酸丁二醇酯，

=1000～2000; (2)聚己二酸乙二醇-丙二醇酯，

=1300～3500; (3)聚ε-己内酯，

=1000～2000; (4)聚四氢呋喃醚二元醇，

=1000～2000。异氰酸酯为TDI、MDI、NDI、HMDI等。扩链剂用1，4-丁二醇、乙二醇、己二醇、苯二甲醇等。聚氨酯人造革中，使用毒性较小的三羟甲基丙烷-TDI的加成物为固化剂，以三乙胺、二甲基乙醇胺、N-甲基吗啡啉等有机叔胺化合物为催化剂和二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡等。聚氨酯人造革基布，厚度为1.1mm，一面起毛的厚度为0.6mm，毛层密度7000～8000根/cm2，用汽油浸渍处理，然后用以己二酸和乙二醇缩合制得的

=3000的聚酯二元醇，再与TDI反应生成末端含羟基的聚氨酯预聚体，以醋酸乙酯为溶剂配成45%固含量的预聚体溶液喷涂。

　　以1mol的三羟甲基丙烷和3mol的TDI反应，生成三官能团的异氰酸酯加成物，用醋酸乙酯为溶剂组成75%固含量的固化剂。然后按下面配方组成涂布液，现用现配，不可久置。

　　涂布在基材上，用100℃热空气干燥3min，收卷。

　　涂布后40℃下干燥3min。将上述两种涂布料通过二对压辊在0.3MPa的压力下层压在一起，于130℃下加热4min，则得到有吸湿性的聚氨酯人造革。

　　☞ 配方二：聚氨酯涂刮料的典型配方

　　用上述聚氨酯涂刮料，用刮刀涂布在起毛一面的人造革基布上，涂布量为250～270g/m2，经过80～120℃的干燥烘道加热固化，收卷得到聚氨酯人造革。

　　☞ 配方三：离型纸法聚氨酯人造革的配方

　　用上述配方二涂刮料先在基布起毛一面上涂底，40℃下干燥3min;在离型纸上涂上述配方的涂刮料。通过二辊使离型纸和已底涂的基布贴合，通过80～120℃烘道干燥4min，冷却后剥去离型纸，就可得到有离型纸一样花纹的聚氨酯人造革。

　　☞ 配方四：聚氨酯合成革的配方和生产工艺

　　聚氨酯合成革在机械强度、透湿性、透气性方面均与天然革相似。它以合成纤维无纺布为基布，由基材无纺布、基层薄片、微细多孔层、表面涂饰层四层组成。

　　平均分子量为1000的聚四氢呋喃醚二元醇3345份重与纯TDI 291份重于90℃加热反应3h，制得末端含羟基的预聚体。将上述预聚体2485份重与二苯基甲烷二异氰酸酯MDI 570份重混合于80℃下加热反应1h，制得末端含异氰酸酯的预聚物。

　　将上述预聚物溶解在1000份重的二甲基甲酰胺溶剂中，然后将50份重的扩链剂和1710份重的二甲基甲酰胺组成的溶剂，缓慢地加入到预聚体溶液内，40℃下搅拌混合30min，得黏度为1.5Pa·s的20%的聚氨酯聚脲溶液。

　　微细多孔层胶料的配方：

　　将上述配方混合成糊状物，涂布后在60℃下干燥30min，得到微孔层。

　　☞ 配方五：聚氨酯合成革的配方实例

　　(1)聚合物溶液的配制。

　　平均分子量为1000的聚四氢呋喃醚二元醇 3343份重和TDI 291份重在90℃下反应3h，生成的聚合物 2485份重再与MDI 570份重于80℃下反应1h，得末端含异氰酸酯基的预聚物。而这种预聚物溶解在10000份重的二甲基甲酰胺(DMF)溶液中，缓慢加入扩链剂溶液(由DMF 1710份重，水合肼50份重，丁二胺0.5份重组成)，制得的反应混合物在80℃下加热40min，得到固含量为20%、黏度为11.5Pa·s的聚氨酯聚脲溶液。此聚氨酯聚脲溶液10.5份重，加入PVC 5.7份重，DMF 83.8份重混合而得到聚合物溶液。

　　(2)微孔涂膜的制备。

　　将含20%的水、80%的DMF的溶液12.2份重，缓慢加入到上述60份重的聚合物溶液中，使聚合物凝聚呈白色胶状分散体，将此胶状分散体涂布于基层膜片上，在水中浸渍1h(室温)，再在100℃蒸汽中处理15min，在100℃下干燥而得微细孔膜。

　　☞ 配方六：离型纸生产聚氨酯合成革的配方和工艺

　　混合后为糊状，涂布于离型纸上，厚度为0.2mm，在60℃下干燥30min。再在合成纤维组成的无纺布基材上，也用上述配方的料，用醋酸乙酯稀释到黏度为20Pa·s，进行涂布，涂布量为80g/m2，上述两种胶层，通过二辊压贴合，用红外灯加热到80℃使溶剂挥发后放入140℃烘箱，5min发泡固化，冷却后剥去离型纸，而得到与离型纸一样的图纹的合成革。

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