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异种材料焊接的技术分析

来源:塑胶五金网发布时间:2014-09-04 09:04:12点击率:

  国内的激光焊接锯片是近年来才发展起来的.用45钢、40Cr作基板,虽然有较好的焊接性,但基体强度不够,易变形;65Mn基板综合性能好,又是我国的金刚石锯片基板的国家标准,然而,65Mn属高碳钢,在快速加热冷却过程中,热影响区易产生大量脆性的高碳马氏体,可焊性差,焊接性能无法保证,故目前大多采用特种低碳合金钢作为基体材料<2>.要实现65Mn基板与刀头的激光焊接必须作出工艺改进,本文在65Mn与金刚石锯齿间引入一过渡层,用激光在该过渡层与基板间形成熔池进行高速熔化、凝固,并考虑了多个参数对焊接质量的影响,实验证明,激光焊接的金刚石锯片接头强度高,质量保证,可达到使用要求.

  由于65Mn与金刚石刀头为异种材料焊接,首先需考虑可焊性问题.当两种金属焊成一体时,一般而言,焊区可形成合金结构。若两种材料的熔、沸点相近,则能形成较为牢固的连接,激光焊接的参数范围也较大,如果Amelt>Bboil>Bmelt,则这两种金属形成牢固熔焊的范围很窄,甚至不可能.此时可在两种材料间引入过渡层,通过选择过渡层熔沸点特性,从而使焊接成为可能,并获得良好焊接效果。

  65Mn基板和锯齿含碳较高,两种材料的熔沸点相差很大,很难实现它们之间的直接焊接,为此,可在65Mn基板与金刚石锯齿间引入一过渡层,使两种材料的熔沸点平缓过渡,在此基础上针对不同的工艺参数进行焊接实验,并根据焊缝显微组织、焊接接头的性能来检验焊接质量。同时和国内外各种锯片进行性能对比。

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