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实心挤压模工作带长度的确定方法

来源:塑胶五金网发布时间:2014-09-10 09:08:37点击率:

  1)设计挤压模具工作带时,首先以整个铝型材断面 难挤出(成形)部分为基准点,取该工作带长度为成品厚度的1. 5~2倍,以型材为例,该型材的壁厚为t,由于其宽度较大,两端出料较难(见虚线部分),故以此处作为设计工作带的基准点,取L=(1. 5~2)t。

  2)与基准点相邻部位的工作带长度较基准点工作带长lmm,  3)铝合金型材厚度相同部位,如其距离挤压筒中心的距离相等,那么,工作带的长度应相等。

  4)由模具中心算起,每远离中心10~则其工作带应相应减少如表6 - 29示出的数值。

  5)其他情况相同时,工作带的长度与该处的厚度成正比,见图6一172。

  t1=lmm处工作带长L1 = 2mm, t2=1. 5mm处的工作带长度

  6)铝型材螺孔处工作带应增加lmm,型材两边交接处有圆弧R的地方工作带应增大lmm  7)型材模孔的端部,因三面受阻,金属流速较慢,故此处的工作带应减少lmm,

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